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鍍鋅帶方管和鍍鋅方鋼的區別

鍍鋅方管和鍍鋅方鋼的區別

首先鍍鋅方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管。或將事先做好的冷彎空心型鋼管再經熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅。

而鍍鋅帶方管是用鍍鋅帶鋼加工一次成型、防腐的時間沒有熱鍍鋅的時間長、熱鍍鋅的是加工出來

的黑方管。在到鍍鋅方管廠家去鍍鋅。經過1000度高溫，一般壁厚比較薄的不能做熱鍍鋅的。

還有就是質量和分類上的差別，鍍鋅方管可以加工成冷熱鍍鋅方管，而鍍鋅帶方管不能做成熱鍍鋅的，因為它的壁厚比較薄，所以鍍鋅方管價格要比鍍鋅帶方管價格高出很多。

鍍鋅方管的成因及解決措施

鍍鋅方管的成因及解決措施：

1、鍍件表面不干凈

方矩管

⑴鍍件表面含有油漆、油脂、焊鎦;可打磨或配制相關溶劑擦洗。

⑵鐵氧化物;欠酸洗;繼續酸洗。

2、酸洗及操作：

⑴欠、過酸洗。欠酸洗，使得鍍件表面留有鐵的氧化物(銹斑);過酸洗，使得鋼基體表面組織被破壞，其所含的Si及少量的活潑金屬難熔氧化物附于鍍件表面，阻止了鐵鋅的結合。

或者因過酸洗，使得鍍件吸氫，鍍鋅時，氫氣等受熱膨脹逸出而漏鍍。解決辦法：嚴控酸洗，把握好酸洗時間。

⑵酸洗時鍍件疊加、積壓，造成漏洗，或者因鍍件結構上的原因酸洗時又疏于翻動造成渦氣而漏洗。解決辦法：盡可能擺開酸洗，勤翻動。

3、助鍍環節

⑴助劑濃度偏低，助鍍效果不理想;解決：調整合適助劑濃度。

⑵助劑比例不當，鋅鹽含量高，使得助劑鹽膜易吸水潮解，氫氧化物分解成氣體而爆鋅，而形成漏鍍。解決辦法：調整助劑配比。

引起方管脆性斷裂的原因

方管工藝選用的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、和等，這些混合酸的腐蝕性很強且具有很強的氧化性，腐蝕介質的溫度也比較高，這些對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。

方管適用的防腐材料有不少，其中的是環氧樹脂及其改性樹脂。方管酸洗原理是使用酸性液體，去除預處理后方管表面的氧化物表皮，去除表面的金屬離子，使其具有美好的光潔度。

酸洗的材料形態有帶洗、管洗、板洗、線洗等，由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在使用過程中發生的斷裂，幾乎沒有塑 性變形發生，一般均為脆性斷裂。

脆性斷裂是由多種原因引起的。