表面缺陷視覺檢測機批發性價比出眾 巴博斯有現貨

2、外觀檢測：檢測生產線上產品有無質量問題，該環節也是取代人工非常多的環節。例如機器視覺涉及到的藥品領域，其主要檢測包括尺寸檢測、瓶身外觀缺陷檢測、瓶肩部缺陷檢測、瓶口檢測等。

3、高精度檢測：有些產品的精密度較高，達到0.01~0.02m甚至到u級，人眼無法檢測必須使用機器完成。

4、識別：就是利用機器視覺對圖像進行處理、分析和理解，以識別各種不同模式的目標和對象。可以達到數據的追溯和采集，在汽車零部件、食品、藥品等應用較多。

五金件CCD視覺檢測

本機利用機器視覺自動測量五金件的相關尺寸，將需要由人工檢查的傳統測試過程自動化，消除人為的檢查誤差，更有效地提高產品品質。配備自動上料和下料系統，大大提高了生產效率。

       由人工將批量五金件放入自動送料振動盤，經分料機構將產品送到測試機構，程序測試完成后，由送料機構將OK品和NG品分別送入不同的料區。

性能指標                                                                                          

       ◇ 檢查內容： 孔距、偏孔、缺失、多料；

       ◇ 視場大小： 12*15毫米，可調；

       ◇ 檢測精度： 0.0058mm；

       ◇ 檢測速度： 3個/秒。

       ◇ 檢測數據： 數據庫存儲，可做數據分析輸出（選項）。

產品優勢                                                                                        

       ◇不良品漏檢率為0，避免客訴問題。

       ◇節約人工成本，效率更高，精度高，解決人眼產生的疲勞誤判。

       ◇可持續長時間穩定工作，故障率低。

       ◇非接觸測量，對被測物體不會產生損傷。

       ◇報表輸出，數據存儲，以便不良品分析。

LED數碼管檢測

開發背景                                                                                          

       傳統的led生產線上的產品質量控制主要依靠經過訓練過的技師通過目視來實現，由于人眼的主觀性，很難對產品的質量進行更明確、穩定地控制。與人眼相比，機器視覺系統具有高速度、準確性、可重復性、長期工作的穩定性。因此將機器視覺技術應用在led的光學檢測上可在很大程度上提高產品質量控制的精度及速度。

系統原理                                                                                          

      本系統可以自動測量每段的相對亮度，判斷每段之間的相對亮度差值(指亮度不均勻比率、泄光率是否在合理范圍內。同樣方法也適用點陣產品中每個點。