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純化水設備管道焊接時如何進行內窺鏡檢測

純化水設備管道焊接分自動焊接和人工焊接，相關材料與實物要有相對應的編號。手動焊接和自動焊接均提供焊接記載，使得每一道焊縫數據有跡可循。注意，在焊接前先試樣，試樣合格才能正式焊接保存相關焊接樣品。焊工應經過正軌焊接培訓，依照相應的焊接工藝獲得對應的焊接資歷證書，并具備6個月的現場經歷。焊機需定期校驗并保證焊機的運用處于有效期限內，并且盡可能在焊接室停止焊接。

　　自動焊接20%內窺鏡檢測，人工焊接則需百分之100內窺鏡檢測，必需在管道壓力實驗、管道脫脂處置、管道鈍化行進行。經過鈍化的管道停止內窺鏡檢測，需求將系統的電器關閉，并且排空管道內的余水，然后靜待10分鐘前方可操作，以免管道內的水珠損壞內窺鏡設備。運用內窺鏡時，需嚴厲依照“焊縫檢測規范”檢測管道內部焊縫焊接狀況，若發現不合格的焊縫，比方有裂痕、氣孔、未熔合、超規咬邊等，焊接人員需做好標志并重新停止焊接。

離子交換純水處理的方法

純水處理的方法

離子交換純水設備是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統水處理工藝，陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統，離子交換陰床系統及離子交換混床(復床)系統，而混床(復床)系統又通常是用在反滲透滲出等水處理工藝之后用來制取超純水，高純水的終端工藝，他是目前用來制備超純水、高純水不可替換的手段之一。其出水電導率可低于1uS/cm以下，出水電阻率達到1MΩ.cm以上，根據不同的水質及使用要求，出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。被廣泛應用在電子、電力超純水，化工，電鍍超純水，鍋爐補給水及用超純水等產業超純水，高純水的制備上。

制藥廢水處理工藝

生化法

　　①深井曝氣法。深井曝氣法是借助該技術的多種優勢得到廣泛的應用，例如，較高的氧利用率、所占空間較小、投入成本較少等，不僅可以為企業減少不必要的運行費用，還不會產生污泥膨脹的現象。

　　②生物接觸氧化法。生物接觸氧化法借助其生物膜法的特點，能夠將微生物的調料充分在水中得到浸泡，并借助機械設備將廢水中進行氧化填充。該技術是將活性污泥以及生物膜法進行合理的融合，不僅能夠降低污泥的生產量，還能提升工藝在運行過程中的穩定性，便于工廠管理。

化學法

　　化學法是廢水處理的傳統方法，目前以氧化法、電解法以及氧化法等作為制藥廢水的預處理及2級處理比較常見。借助化學法來進行化工制藥的廢水處理，主要是通過含有氧化性質的化學物質，將化工制藥產生的廢水所含有的化學需氧量實現氧化反應，并將其分為氧化以及普通氧化。