天津室內粉塵收集裝置生產基地「申宇環(huán)保」

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自1906年靜電除塵器(ESP)第壹次被應用于工業(yè)以來, 已發(fā)展成為一種公認的除塵裝置，效率可達到99%甚至更高。在水泥行業(yè)，我國已能生產配套10000t/d水泥熟料生產線超大型除塵器，處理風量200萬m3/h。

由于電除塵器的收塵效率受粉塵比電阻制約，若要獲得高收塵效率，能耗及初投資都將遠高于袋除塵；電除塵器對人體健康危害蕞大的0.1-2μm的塵粒的除塵效率較差；電袋復合除塵技術結合了電除塵和袋除塵的優(yōu)點，其機理為“荷電收塵”和“攔截過濾”。目前除塵技術越來越傾向于使用袋式除塵。袋除塵器的主要特點是運行穩(wěn)定，適應性強，除塵效率很少受到處理風量變化，可以過濾亞微米級的粉塵顆粒；不受氣體和粉塵性質不同的影響。

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電改電袋工程需要系統(tǒng)考慮整個除塵器的各大組成部分的特點和作用，以及各部分相互間作用和影響，還要考慮對與除塵器直接相關的引風機的改造。下面主要對電區(qū)除塵部分、袋區(qū)除塵部分、旁路系統(tǒng)、篦冷機噴水降溫系統(tǒng)的設計要點進行闡述。

先看電區(qū)除塵部分。電除塵部分位于電袋復合除塵器的前部，其作用是對進入除塵器的煙氣進行一次除塵，去除煙氣中大多數(shù)的粗顆粒和相當數(shù)量的中小顆粒粉塵，大幅度降低進入袋除塵部分的煙氣粉塵濃度并對粉塵粒子荷電。

在袋除塵部分，粉塵粒子間電荷力的作用使得在客觀上，濾袋過濾時在濾袋表面形成的粉塵層相對松散，過濾阻力比純袋除塵器有大幅度的降低。

在電區(qū)部分的改造設計中，一般至少要保證一電場的除塵效率在80%以上，要達到這一要求必須滿足以下條件：滿足效率的足夠的收塵面積；進入電場的氣流分布的均勻性；保證原有設備電區(qū)正常工作的恢復性檢修，包括極間距的調整，振打錘、振打砧的更換。

電區(qū)的改造一般以恢復、檢修為主，對于原設備使用年限比較長、電區(qū)內部損壞比較嚴重的會采取全部更換內部件來保證電區(qū)的正常運行。

金華申宇環(huán)保設備有限公司與您分享：經過多年的市場經驗總結，以窯尾袋式除塵技術為核心的協(xié)同治理技術在市場內被廣泛應用。水泥行業(yè)以窯尾袋式除塵技術為核心的協(xié)同治理技術主要為：

　　(1)核心技術是“低氮燃燒 煙氣脫硝 余熱鍋爐 袋式除塵器”的組合式協(xié)同處理工藝，利用袋式除塵器收集細顆粒物與吸附有毒有害物，終回窯高溫處理，實現(xiàn)熱能的蕞大利用和多種污染物的協(xié)同治理。

　　(2)該組合為全干法工藝，節(jié)能節(jié)水，物料循環(huán)利用，用水泥窯的高鈣飛灰作為吸附劑，濾袋表面粉塵層參與協(xié)同吸附，收下顆粒物返工藝系統(tǒng)。