臥式螺帶混料機按需選擇「環鑫」

臥式螺帶混料機由哪些部分組成的

臥式螺帶混料機組冷混合部分由蓋子、鍋體、傳動、底座排出、電控制6部分構成，蓋子可以沿水平方向旋轉，設置安全保護裝置，蓋子沒有蓋子時，開關部分連接，電機沒有啟動，蓋子沒有蓋子時，攪拌漿料旋轉引起人身事故，蓋子上設置投入孔鍋體由不銹鋼焊接，內壁非常光滑硬，具有耐磨性、耐腐蝕性、不附著材料等結構特征。鍋壁設有冷卻夾套，通過水冷循環達到冷卻目的。臥式螺帶混料機組冷混合部分傳動部分由啟動電機通過三角皮帶輪驅動減速機，將動力輸入主軸，使攪拌漿旋轉，使熱混合物冷卻混合。臥式螺帶混料機組冷混合部分底座由鋼板、角鋼焊接而成，設有調節螺栓，可調節傳動三角帶的松動，底部設有地腳螺釘和底座固定。出料部分由鋁合金鑄造而成。安裝氣動卸料門。氣缸與材料門直接連接，壓力可靠，密封性好，開閉靈活，使用Mpa空氣壓縮機(用戶自己選擇)，材料排出方式可以自動控制鍋內材料溫度，用按鈕手動控制材料門的開閉。

臥式螺帶混料機的部分設計如何

臥式螺帶混料機的攪拌桶二維剪切對流運動，使桶內物料交叉混合點多，混合效果高，均勻度可達99.9%以上，物料無離心力，無比重離析、分層、堆積，各組分重量比差異可達99.9%以上，混合時間短。臥式螺帶混料機由機座、傳動系統、電氣控制系統、多向運動機構、攪拌桶等組成。攪拌桶設計，桶體各部分為弧形過渡，與物料直接接觸的部分采用不銹鋼，臥式螺帶混料機桶體內外壁均經過精密拋光。因此，臥式螺帶混料機可以將流動性較好的粉狀或顆粒狀物料均勻混合，使混合物料達到更好的混合狀態。臥式螺帶混料機適用于制藥、化工、食品和輕工、電子、工業和各種科研單位的粉狀和顆粒狀物料的高均勻混合。聚具有重量輕、耐腐蝕、易加工、價格低廉、易于成型和回收等優點。使其成為塑料制品中消費量較大的機器之一。

臥式螺帶混料機的主要結構運行原理

臥式螺帶混料機為立式結構，在罐體內安裝2-4層槳葉。物料通過葉片的高速旋轉，沿葉片切向運動，在離心力的作用下被拋入鍋壁，沿鍋壁上升。一些上升的材料在重力下落入葉片中心，另一些材料撞到蓋子后落下。然后再向上拋，這種上升運動結合切向運動使物料相互碰撞，交叉混合；同時材料與葉片、內壁、材料發生碰撞摩擦，使溫度迅速上升。另外，擋板對物料流動造成干擾，使其不規則運動，并在擋板附近形成強烈的渦流，促使物料進一步均勻分散混合。臥式螺帶混料機的熱源主要為自摩擦，因此多數情況下不需要額外加熱。熱量主要來源于以下摩擦:物料與攪拌葉片的摩擦、物料與物料的摩擦、物料與混合機內壁的摩擦。這樣產生的熱量可以柔和均勻的加熱物料，比外部加熱方式好很多。在臥式螺帶混料機的混合過程中，消耗的電能幾乎完全轉化為熱能，從而提高了物料的溫度。但是局部過度摩擦也會帶來問題，有的自摩擦產生的熱源達不到需求時，可以在夾層中加入導熱油輔助加熱，達到溫度要求。

臥式螺帶混料機

東莞市環鑫機械有限公司HRS系列臥式螺帶混料機主要用于樹脂的混合，著色，干燥，ABS，聚碳酸脂等吸濕樹脂的成型和加工前的干燥，酚醛樹脂的混合，使熱混料中的添加劑繼續滲入塑料樹脂中，排除熱混料中氣體。臥式螺帶混料機系列產品質量，結實耐用，操作方便，結構合理，臥式螺帶混料機能滿足塑膠生產工藝要求，是各種塑膠產品中較為理想的設備。