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              雞鴨解凍機按需定制「天津冷聯」

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              發布時間:2021-07-27 12:52  








              冷凍肉也能“鮮”起來

              近年來,伴隨著生活水平的提高,飲食消費結構逐漸發生轉變,肉制品的消費比例明顯上升,其中包括冷鮮肉、熱鮮肉、冷凍肉。其中,冷凍肉一直被認為口感不及冷鮮肉。然而,由于采用急速冷凍,肉的色澤、口感同新鮮肉或冷卻肉相差不大。更何況,微波解凍機的應用,能夠留住肉的新鮮口感,讓冷凍肉也能“鮮”起來。

              隨著我國人們生活水平的提高,對肉類產品的需求量越來越大,逐漸使我國成為肉類生產和消費大國,肉類加工業也已逐步成為關系到國計民生的重要產業。在肉類加工行業,時常將冷凍肉作為原料進行后續生產。誠然,由于冷凍肉屬于凍結食品,整體較硬,不便于加工,而此時則需要對產品進行解凍處理,尤其是針對進口肉類。

                一般來說,大多數進口凍肉在運輸過程需要冷凍較長時間,如何解凍進口肉、畜禽肉類,并保證凍肉解凍后的色澤、口感和品質,成為一直困擾整個肉制品行業的難題。

                據介紹,冷凍肉是經過預冷排酸、急凍,繼而在-18℃以下貯藏,深層肉溫達-6℃以下的肉品。不過,同鮮肉、冷鮮肉比較,由于冷凍肉在較低溫度下冷凍,色澤、肉質、味道會有較大差異,這也使有些人不喜愛冷凍肉的原因之一。

                誠然,冷凍肉一般在急凍、速凍的條件下,肉質、味道、口感和品質,與新鮮肉或冷卻肉相差不大。更重要的是,隨著解凍技術、設備的發展與進步,冷凍肉也能“鮮”起來。


              傳統解凍方式主要是自然解凍和水浴解凍

              傳統解凍方式主要是自然解凍和水浴解凍,自然解凍法是由表及里的傳導過程,水浴解凍有汁液流失率大、解凍時間長、食品品質下降、微生物繁殖嚴重,產生大量污水等諸多缺點,不利于在食品加工中大量推廣使用。

              微波解凍是一種新型的、適應發展潮流的解凍方式,通過高功率密度的915MHz微波穿透肉制品,保證解凍后溫度內外均勻一致,從-18℃到-2℃只需要15分鐘時間,解凍后顏色、營養成分和鮮肉相比基本無變化,連續化生產,罪大限度的降低有害菌的繁衍,是目前先進的肉制品解凍方式,解凍的肉制品包括:牛肉、雞肉、魚肉、蝦滑、豬肉等產品。而微波解凍可以克服或者緩解以上缺陷,減少解凍時間,無水污染,不影響肉質品質等優點。


              微波解凍機節省投資,環保無污染節省了

              微波解凍的其主要特點:   

              1、微波解凍機解凍速度快,   由于微波能夠深入物料內部直接加熱,不需要傳導過程,一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內即可完成,是解凍時間以“時”計時變為以“分鐘”計時。   

              2、微波解凍機節省投資,環保無污染   節省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間,可以在包裝內解凍,減低了對衛生環境的要求,同時避免了水解凍時浪費的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井,24小時連續從地下抽水,方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費。而解凍后所形成的含油脂性污水,又給污水處理增加了負擔,同時造成油脂類物質的損失。   

              3、微波解凍機保證物料的營養性,無。


              低溫高濕解凍過程介紹_新聞中心

              低溫高濕解凍過程介紹:

              將凍肉人工置于托盤、框架小推車上解凍,解凍初期,由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量,導致庫溫降低,當庫溫低于 2℃時,蒸汽加熱系統啟動,濕熱蒸汽經細小噴嘴噴出,送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫快速循環加熱庫內空氣,用于庫內加溫,直至庫內溫度升至 8℃時停機;解凍后期,庫內溫度逐漸升高,當庫溫高于 8℃時,制冷蒸發器啟動,經制冷蒸發器制冷的空氣流經風道,通過風道口到達肉樣,實現庫內降溫,直至庫溫達到 2℃時停機。在整個解凍過程中,當庫內濕度低于 90%時,濕熱蒸汽加濕系統啟動,熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內,用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環,直至肉塊中心溫度達到 -2±1℃時,解凍過程結束。

              凍肉解凍庫可解凍牛肉、羊肉、豬肉等肉類制品和家禽類制品。在解凍過程中,排風機自動換風,。循環風方式上下送風、水平送風,可根據客戶產品設計,庫內分布多個溫度傳感器和濕度傳感器,用于在線監控庫內溫濕度。臭氧殺菌高壓靜電自動工作,以保證房間空氣潔凈新鮮,制冷設備自動化霜,以保證設備管道暢通。解凍結束后,可以冷藏保鮮


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