單機(jī)除塵器設(shè)備服務(wù)為先

河南浩博機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機(jī)及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

 主營(yíng)產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

目前布袋除塵器常采用的清灰方式為氣箱脈沖式和行噴脈沖式，其中氣箱脈沖式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維護(hù)方便的特點(diǎn)，但在使用的過程中，發(fā)現(xiàn)清灰效果不理想，布袋經(jīng)清灰后，阻力下降不明顯。

一般除塵器設(shè)計(jì)時(shí)，布袋除塵器生產(chǎn)廠家基于場(chǎng)地和成本的考慮會(huì)建議選擇長(zhǎng)度較長(zhǎng)的布袋。但在運(yùn)行中，我們發(fā)現(xiàn)選擇布袋長(zhǎng)度為7500mm的除塵器，其布袋下部的清灰效果較差，從而導(dǎo)致清灰后阻力下降不理想。而選用長(zhǎng)度為6050mm的除塵器，檢查發(fā)現(xiàn)其上部和下部的清灰效果差異很小，清灰后阻力下降明顯。

布袋除塵器箱體數(shù)量應(yīng)取多個(gè)，一般采用離線清灰方式，所謂離線清灰指的是進(jìn)行清灰的布袋與正常運(yùn)行的布袋隔離關(guān)閉進(jìn)行清灰，完成后再自動(dòng)投入運(yùn)行。

因此箱體數(shù)量較少的除塵器在離線清灰時(shí)，由于過濾面積變動(dòng)較大，造成鍋爐運(yùn)行壓力相應(yīng)變動(dòng)較大。而箱體數(shù)量較多的除塵器就相對(duì)解決了該問題，對(duì)鍋爐正常運(yùn)行的影響也比較小，可以保證鍋爐的穩(wěn)定負(fù)壓，且當(dāng)箱體離線維修時(shí)，對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響也可降至低。

布袋收塵器調(diào)試初期曾出現(xiàn)脈沖閥漏氣，導(dǎo)致除塵器所有離線閥和旁路閥由于失壓而全部關(guān)閉的現(xiàn)象，造成鍋爐嚴(yán)重正壓被停爐。而在把控制離線閥和旁路閥的氣源改為獨(dú)立雙氣源后，發(fā)現(xiàn)不論是離線閥故障泄露還是空壓機(jī)停機(jī)都基本可以保證在30分鐘內(nèi)有效控制離線閥和旁路閥，從而保證了鍋爐的運(yùn)行   。

使用發(fā)現(xiàn)布袋除塵器采用垂直上升的旁路煙道，由于在轉(zhuǎn)角區(qū)域形成一個(gè)緩沖沉降區(qū)，使得在開啟旁路時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，塵灰容易沉降，以致堵塞布袋倉室入口。而采用直通式煙道時(shí)，煙氣流通順暢，很好消除了該問題。

一般布袋除塵器出風(fēng)口的冒煙灰情況有兩種，一是連續(xù)冒煙灰，由于除塵布袋長(zhǎng)時(shí)間過度老化，損壞嚴(yán)重，除塵布袋綁扎不牢脫落，或者除塵器上下吊口不嚴(yán)密，上的吊口與花板、花板與花板之間的連續(xù)不嚴(yán)密而造成漏塵。另一種是瞬間冒煙灰，這種情況是除塵布袋雖然破損，但不甚嚴(yán)重，在布袋除塵器噴吹時(shí)出現(xiàn)瞬間冒煙灰。

單機(jī)布袋除塵器設(shè)置   旁路管道：當(dāng)空氣相對(duì)濕度增加高時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置   旁路管道，此時(shí)可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動(dòng)控制。

單機(jī)布袋除塵器足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。

單機(jī)布袋除塵器試車調(diào)整試驗(yàn)：?jiǎn)螜C(jī)試車包括除塵設(shè)備主體（本體）和輔機(jī)的單機(jī)試車；單機(jī)是指具有獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)功能的設(shè)備（系統(tǒng)）。以上這些調(diào)試好了，能使您的單機(jī)除塵器工作效率較高，使用壽命   長(zhǎng)久。

單機(jī)除塵器技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平進(jìn)入了   先進(jìn)行列。單機(jī)除塵器技術(shù)在火電廠等高溫?zé)煔獬龎m治理應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用較為成熟。由于除塵機(jī)理的限制，單機(jī)除塵器技術(shù)的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。同時(shí)，除塵效率因受煙灰比電阻變化影響大，在實(shí)際運(yùn)行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，從而導(dǎo)致煙灰排放濃度往往遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)的排放控制值。隨著   對(duì)煙氣污染控制要求不斷提高，對(duì)微細(xì)粉塵的排放要求日趨嚴(yán)格，單機(jī)除塵器技術(shù)正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。