孝感專業(yè)硫酸霧廢氣治理工廠信息推薦「多圖」

（1）將廢物變成寶藏的生物分子轉(zhuǎn)化  近年來，對環(huán)境污染控制的重視和VOC廢氣處理工藝的經(jīng)驗(yàn)在廢氣處理技術(shù)方面取得了新的突破和進(jìn)展，即利用生物分子轉(zhuǎn)化去除VOCs。 該技術(shù)可以直接將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為生物分子，將其轉(zhuǎn)化為寶藏，并將其轉(zhuǎn)化為可用的無害物質(zhì)。 它不僅成本低，啟動快，操作簡單，而且應(yīng)用范圍廣泛，是一項(xiàng)應(yīng)該在未來培養(yǎng)和推廣的技術(shù)。

廢氣處理的第二種方法稀釋擴(kuò)散法，除臭原理：將臭氣通過煙囪排放到大氣中，或用無味空氣稀釋，以減少惡臭物質(zhì)的濃度，減少異味。適用范圍：適用于處理中等和低濃度有組織的惡臭氣體排放。 優(yōu)點(diǎn)：成本低，設(shè)備簡單。 缺點(diǎn)：易受氣象條件影響，仍存在有氣味的物質(zhì)。  

廢氣處理的三種方法：熱燃燒法和催化燃燒法  除臭原理：惡臭物質(zhì)在高溫下與燃?xì)獬浞只旌希瑢?shí)現(xiàn)完全燃燒。 適用范圍：適用于處理高濃度，小氣體燃?xì)怏w。 優(yōu)點(diǎn)：凈化，有氣味的物質(zhì)被完全氧化和分解。 缺點(diǎn)：該設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，加工成本高，易形成二次污染。

蓄熱式熱氧化(簡稱RTO) 回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。主要原理是: 有機(jī)廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán), 通過多次不斷地改變流向, 來地捕獲熱量, 蓄熱系統(tǒng)提供了蓄熱式熱氧化/ 催化燃燒高的熱能回收, 在某個循環(huán)周期內(nèi), 含 的有機(jī)廢氣進(jìn)入RTO 系統(tǒng), 首先進(jìn)入耐火蓄熱床層(該床層已被個循環(huán)的凈化氣加熱) , 廢氣從床層 吸收熱能使溫度升高, 然后進(jìn)入氧化室; VOC 在氧化室內(nèi)被氧化成CO2 和H2O , 廢氣得到凈化; 氧化后的高溫凈化氣離開燃燒室, 進(jìn)入另一個冷的蓄熱床層 , 該床從凈化排放氣中吸收熱量, 并儲存起來(用來預(yù)熱下一個循環(huán)的進(jìn)入系統(tǒng)的有機(jī)廢氣) 。并使凈化排放氣的溫度降低。此過程進(jìn)行到一定時(shí)間, 氣體流動方向被逆轉(zhuǎn), 有機(jī)廢氣從床層進(jìn)入系統(tǒng)。此循環(huán)不斷地吸收和放出熱量, 作為熱阱的蓄熱床也不斷地以進(jìn)口和出口的操作方式改變, 產(chǎn)生了熱能回收, 熱回收率可高達(dá)95 % , VOC的消除率可達(dá)99 %。

近年來，隨著對廢氣處理的日益重視及政策的傾斜，越來越多的企業(yè)投入到環(huán)保技術(shù)的研發(fā)行列，煙氣治理技術(shù)與設(shè)備層出不窮，日漸成熟，企業(yè)治理工業(yè)有機(jī)廢氣有了更多更好的技術(shù)可供選擇。目前應(yīng)用廣泛的焚燒爐可以充分符合廢氣在爐中的停留時(shí)間和焚燒溫度，從而達(dá)到完全燃燒，減少有害物產(chǎn)生。大體來講：污染物類型、污染物濃度、廢氣風(fēng)量及氣流溫度。風(fēng)量小，所需焚燒爐就小，投入的資本和運(yùn)行成本自然就少了，由此可見，鑒別廢氣類型、總結(jié)生產(chǎn)及排放特點(diǎn)，分析整個工藝過程是至關(guān)重要的。此外，小型焚燒爐在氧化過程中可減少二次排放，即轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生較少的、氮氧化物及二氧化碳副產(chǎn)物。