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發(fā)布時(shí)間:2020-11-30 02:12  





前處理:目的:除掉鋼制電纜橋架表面的油污、灰塵、銹跡、并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化=鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵、而且原來銀白色有光澤的表面生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
2、 靜電噴涂
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用的靜電噴塑機(jī)完成噴涂。
工藝步驟:
利用靜電吸附的原理,在鋼制電纜橋架的表面均勻的噴上一層粉末涂料:
落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩選后可以再用




3、絕緣,抗干擾
合金塑料橋架采用的是絕緣材料,保護(hù)了電纜在外層破損的情況下不會(huì)發(fā)生進(jìn)一步反應(yīng)(包括腐蝕、漏電等),該種類的材料還具有較好的屏蔽性能(如抗輻射幾其他電磁干擾等)。
4、材質(zhì)輕盈,便于安裝
與質(zhì)量較大的鐵質(zhì)橋架相比,合金塑料橋架的重量小,可減少人員和機(jī)械設(shè)備的投入,加快安裝速度,降低運(yùn)輸及安裝成本。在連接敷設(shè)過程中無需螺栓等連接件,且可以現(xiàn)場測量配件,減小了安裝誤差,簡化了安裝施工過程。
熱鍍鋅橋架(熱浸鋅電纜橋架)具有非常好的防腐性能,壽命比普通橋架長很多,經(jīng)久耐用。5)多層橋架安裝分層橋架安裝,先安裝上層,后安裝下層,上、下層之間距離要留有余量,有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。 鍍鋅爐加熱部分由數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制,加熱系統(tǒng)采用當(dāng)今世界shang-n先進(jìn)的高頻脈沖火焰加熱方式,該系統(tǒng)可以精-j確控制鋅鍋中鋅液的溫度,控制精.o度可達(dá)到鋅鍋內(nèi)任 意兩點(diǎn)溫差±1度 。熱鍍鋅和預(yù)處理工藝采用德國拜林公司先進(jìn)的熱鍍鋅工藝,所加工的產(chǎn)品有鍍層均勻、外觀美觀、附著力強(qiáng)、鍍層耐腐蝕時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)流程采用了歐洲tyg-先 -進(jìn)的生產(chǎn)工藝流程,-vjh大產(chǎn)量可達(dá)到 9 噸 / 小時(shí),產(chǎn)量比同類級別的生產(chǎn)線提高了 1.5 倍。在環(huán)保方面我們采用了先進(jìn)的助鍍劑除鐵再生設(shè)備、酸霧回收系統(tǒng)、煙氣余熱利用系統(tǒng)從而提高了對周邊環(huán)境的保護(hù)效果。




1) 厚度 熱鍍鋅橋架主體對1.5~3mm厚度,bn均厚度≥55am,j-小局部厚度45am >3mm厚度 70am 局部55am
檢測標(biāo)準(zhǔn):GB/T13912-92
檢測方法:用磁性測厚儀檢測。
2) 電鍍鋅或鋅鎳合金
橋架主體≥12 am 附注(93)
3) 噴涂或噴漆
橋架主體≥50 am檢測方法 按GB1764 磁性測厚儀
4) 附著力——鍍涂層對底材的粘合牢度
熱鍍鋅按附錄B試驗(yàn)應(yīng)不脫落
5) 電鍍鋅和鋅合金
按附錄B試驗(yàn)應(yīng)不脫落
6) 噴涂或噴漆
不低于GB1720中的3級,檢驗(yàn)用附著力測定儀。