合川MVR蒸發結晶系統供應商的行業須知,凱晟科技優質供應商

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產品簡介：

MVR機械式蒸汽再壓縮裝置，是將蒸發系統內產生的二次蒸汽通過壓縮機做功，提高蒸汽熱焓，循環進行加熱蒸發，充分利用系統內二次蒸汽及冷凝水的余熱，節能效果突出。不用鮮蒸汽，可節省90%以上冷凝水、80%人力資源、60%場地。

機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而是產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃左右。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

MVR蒸發器在淀粉行業中的應用介紹;在淀粉生產過程中，有個工段是亞流酸水浸泡玉米，我們叫玉米漿，亞流酸水浸泡玉米過程中，破壞玉米的硬質纖維，纖維內含有很多蛋白，當循環使用蛋白含量達到5%時，亞流酸水達不到破壞玉米纖維的功能了，這些水排放超標，而且水內還含有5%的蛋白，也有經濟價值，

為此大家選擇三效蒸發濃縮到濃度40%的時候給玉米纖維噴漿干燥后，增加了玉米纖維的商品價格升值。原來做過很多玉米漿三效蒸發濃縮設備，自從我們開發研制MVR蒸發濃縮設備后，很多單位淘汰了傳統三效蒸發改為MVR蒸發濃縮。離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。傳統三效蒸發每蒸發每蒸發1噸水消耗蒸汽0. 35噸. 耗電20Kw，冷卻水用量平均每蒸發一噸水要5噸，還要循環水及冷卻塔冷卻。