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發(fā)布時(shí)間:2021-07-25 11:58  





氨水制備器就是利用液氨或氨氣與水混合制備氨水的設(shè)備,有時(shí)也被人稱作液氨稀釋器、吸氨器、超級(jí)吸氨器等,叫法雖然不同,但實(shí)質(zhì)上是同一類設(shè)備。
液氨直接與水混合是一個(gè)劇烈的放熱過程,伴隨著爆鳴聲,是一個(gè)不穩(wěn)定、不可控的過程,因此通常都是液氨先蒸發(fā)為氨氣,氨氣再溶解于水,這個(gè)過程穩(wěn)定可控,是制備氨水的通用方法。
液氨蒸發(fā)為氨氣需要吸收熱量,氨氣溶解于水需要釋放熱量,并且釋放的熱量大于氨蒸發(fā)吸收的熱量。本設(shè)備制備氨水的方法就是利用氨氣溶解于水生成的熱氨水去蒸發(fā)液氨,過程內(nèi)部液氨蒸發(fā)吸收一部分熱量后氨水溫度有所降低,再通過外來冷卻水將熱氨水中的多余熱量通過換熱器移走,就變成常溫的氨水了。
在氨水出口設(shè)置有氨水濃度分析儀。在制備過程中,當(dāng)氨水濃度不合格時(shí),氨水出口閥門關(guān)閉狀態(tài),低溫氨水循環(huán)吸收氨氣,直至氨水濃度滿足設(shè)定要求,通常為20%左右(可調(diào))。當(dāng)制備氨水濃度合格時(shí),出口閥門自動(dòng)打開,輸出合格氨水。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素
本實(shí)用新型的目的在于提供一種氨水生產(chǎn)設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出目前氨水生產(chǎn)大多采用液氨經(jīng)減壓閥減壓,氨氣從中下部進(jìn)入進(jìn)行噴淋吸收或儲(chǔ)罐鼓泡吸收,吸收過程間隙取樣化驗(yàn),合格后停止進(jìn)氨氣,將氨水移出,再加軟水,重復(fù)進(jìn)行,產(chǎn)量少,設(shè)備效率低,產(chǎn)品氨水濃度不穩(wěn)定。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種氨水生產(chǎn)設(shè)備,包括止回閥、氨吸收塔、氨水罐、冷卻水罐、軟水罐、氨氣罐、氨氣濃度檢測(cè)儀、塔釜、液位高度檢測(cè)儀,所述止回閥頂端固定連接有限位盤,所述限位盤頂端設(shè)置有限位塊,所述限位塊一端設(shè)置有閥門桿,所述閥門桿底端固定連接有卡桿,所述限位盤外表面開設(shè)有卡槽,所述卡桿底端卡接在卡槽內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的所述閥門桿與限位塊的連接處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸兩端表面
優(yōu)選的,所述閥門桿與限位塊的連接處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸兩端表面均設(shè)置有扭力簧。
優(yōu)選的,所述扭力簧一端與閥門桿為固定連接,所述扭力簧另一端與限位塊為固定連接。
優(yōu)選的,所述卡桿處于卡槽內(nèi)側(cè)一端設(shè)置有卡塊,所述卡桿與閥門桿為固定連接。
優(yōu)選的,所述閥門桿外側(cè)設(shè)置有橡膠套,所述橡膠套外表面開設(shè)有防滑紋。
優(yōu)選的,所述限位盤的截面為圓環(huán)型,所述卡槽圍繞限位盤外側(cè)呈環(huán)形分布。
