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一組打印灰度平衡數據是針對一定的油墨、紙張和油墨層厚度的。影響印刷灰度平衡的因素很多，包括印刷工藝、材料和設備。主要影響因素如下:1 .油墨顏色質量的影響印刷中原色油墨的任何微小變化都會導致顏色偏差。不同的油墨有不同的密度，如碳、鉬、釔和硼(或網點面積比)。表征油墨特性有四個參數，即油墨顏色強度、色調誤差、灰度和色效率。油墨的顏色強度決定著油墨顏色的飽和度，也影響著套印的中間色和復合色色調的正確性以及中性灰是否能達到平衡。色調誤差，也稱為色偏。油墨顏色不純，導致光譜吸收不良，密度不當和色調誤差。

模切工位

為了較為全的討論柔印技術，除上述關于瓦楞紙箱柔印工藝操作外，在此還想談談窄幅柔版式印刷機的模切工位問題。窄幅柔版式印刷機一般都配制三個模切工位，經印刷后連線進行壓痕、模切得到所需的印刷成品，可用于貼紙、表格、藥包等成品加工，模切刀采用圓壓圓壓痕輥，外型刀輥模切成型，如先用磁性刀具必須配制各種產品規格的磁性輥，組成系列化規格，才可以滿足大部分不同規格尺寸大小的產品的模切加工要求。

另一種模切輥，稱裁切單張輥。它是鑲入模切刀片的刀輥，按需要可開出一條、二條、四條或更多的刀槽，主要用于裁切單張成品，裁切單張輥可與印版輥一般大小、或大一倍使用。

外型刀輥使用前必須選用包刀海棉布，以確保模切精度和避免刀口受損，壓力調節至正好切斷承印材料為佳壓力。 次數用完API KEY 超過次數限制

印刷不良的原因分析

目前國內造紙廠生產高克重（200~300g/m2）、高耐破本色掛面牛皮箱板原紙時，一般是三疊網成型，其中面層用未漂硫酸鹽木漿加部分美廢，芯底兩層用100%美廢。其表面的適印性能受以下因素影響：

A、表面施膠

原紙為提高其耐破和防潮性能，目前都采用表面施膠工藝，而且大多是浸泡式施膠。而目前瓦楞紙箱多采用環保的水性柔版印刷，這對原紙表面施膠工藝要求非常敏感。

施膠不好，會導致表面吸水較大，在產品包裝后儲存、運輸過程中容易返潮，紙箱抗壓強度降低而導致塌箱。施膠太好，紙箱防潮性能好，但會影響紙箱生產過程中水墨吸收性能，影響印刷效果，尤其是滿版實地和網點印刷。

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