鑄鐵水溶性清洗劑在線咨詢

    內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

    產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

    水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。

     乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產品中基礎油的類別：乳化液是僅以礦物油作為基礎油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學合成基礎油的水溶性切削液；全合成切削液則是僅使用化學合成基礎油（即不含礦物油）的水溶性切削液。每一種類型的切削液都會含有除基礎油以外的各種添加劑：防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。有些廠家會有微乳液的分類；通常認為是介于乳化液和半合成切削液之間的類別。乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色；半合成液的稀釋液通常呈半透明狀，也有一些產品偏乳白色；全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。

      縱觀21世紀的切削液市場，一些新興切削技術和相應的產品接連面世。面對人類環保意識的提高，市場對于切削液綠色環保性能的要求越來越高。例如用生物可降解的植物油類物質代替礦物油作為切削液的基礎油，用鎢酸鹽、鉬酸鹽等代替水基切削液中的具有毒性的添加劑的方法逐漸成為科技人員的研發方向。隨著機械工業整體技術的發展，機床切削速度更快，切削負荷更大，切削溫度更高，同時不斷有新工藝出現來適應新材料的加工，這都需要新型的高l性能切削液滿足加工要求；同時根據勞動衛生和環境保護的要求，切削液中應盡量不含有危害人體健康和生態環境的物質。我國進口的數控機床、加工中心等先進設備越來越多，其使用的切削液若從國外進口，運輸不便，成本很高，因此，研制高l性能切削液以替代進口產品已是我國的當務之急。在我國，水基切削液的使用范圍越來越廣，且已開始從乳化液向性能好、壽命長的合成切削液、微乳化液過渡。 研制高l性能、環保可降解、長壽命的切削液；研究延長切削液使用壽命的方法，從而減少切削液的廢液排放量，是國內外切削液研究的一個重要內容。

選用好的過濾紙要從下面幾點來選擇：

1、需要確認使用工況包括過濾對象的固液組成，過濾壓力差，過濾液的溫度，單位時間的過濾量，過濾設備使用的原理，和對過濾布的機械強度要求；

2、確定當前過濾設備上使用的什么樣的過濾材料，比如：是否有均勻的軋點，厚度多少，單位重量多少，使用過程中有什么問題（是否泡沫多，是否容易撕破，是否流量不足，是否過濾精度不足）等。

3、過濾精度的確定：過濾精度是一個相對比較精準的概念，然而過濾紙的孔徑分布又是一個相對隨機的分布，為了確定精度，通常以過濾布供應商提供相關孔徑測試來衡量。然后依據自身的使用工況進行確定。

金屬清洗劑性能有以下幾點：

1、金屬清洗劑無燃點，不會燃燒。

2、金屬清洗劑無鹵素，不會對產品造成傷害。

3、金屬清洗劑pH值為中性，工人無需格外的防范。

4、很強的去油污能力；

5、對被洗金屬工件具有優良的防銹防腐蝕能力，能達到工序間防銹要求；

6、應是低泡或無泡的，否則在高壓噴洗或超聲清洗條件下無法使用；

7、無毒，盡可能少含磷酸 鹽和危害人體健康的亞硝酸鈉；

8、硬水適應性和高溫穩定性要好；

9、盡可能地降低清洗溫度，降低能耗，改善勞動條件