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發(fā)布時(shí)間：2020-10-29 05:57
滾珠絲桿
力士樂(lè)滾珠絲杠防銹方法詳解
影響金屬腐蝕的主要因素有：
金屬腐蝕是由各種內(nèi)部因素和外部因素共同作用的結(jié)果，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
（1）金屬材料本身的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)；
（2）金屬表面光潔度（氧濃度差、電池腐蝕）；
（3）溶液組成和pH值；金屬表面；
（4）環(huán)境溫度和濕度；
（6）與金屬表面接觸。各種環(huán)境媒體。
力士樂(lè)滾珠絲杠防銹：
一、首先，對(duì)防銹物質(zhì)進(jìn)行表面預(yù)處理
1）表面清洗：清洗必須根據(jù)防銹材料的表面性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選擇合適的方法。常用溶劑清洗、化學(xué)清洗和機(jī)械清潔法。
2）經(jīng)表面干燥和清洗后，可用過(guò)濾干燥的壓縮空氣干燥，或用120～170度的干燥器，或用干凈的紗布干燥。
二、涂抹防銹油
1）浸泡法：一些小物品浸入防銹脂中，使其表面附著一層防銹油脂的方法。油膜厚度可以通過(guò)控制防銹潤(rùn)滑脂的溫度或粘度來(lái)實(shí)現(xiàn)。
2）浸入法不能用噴霧法浸泡某些大的防銹物質(zhì)。一般情況下，過(guò)濾壓力約為0.7MPa的壓縮空氣用于在潔凈空氣區(qū)域噴灑。噴霧法適用于溶劑稀釋防銹油或薄層防銹油，但必須采取完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。
3）不適用于或浸沒(méi)或噴涂室外建筑設(shè)備或異型產(chǎn)品。刷涂力士樂(lè)滾珠絲杠時(shí)，不僅要注意避免積聚，還要防止泄漏。
上銀滾珠絲桿的裝配
滾珠絲桿：
1.是一種滾珠依次沿螺紋滾動(dòng)的絲桿，其滾珠的滾動(dòng)方式有外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種。
2.滾珠絲桿其本身精度高、耐磨損、壽命長(zhǎng)。螺桿與螺母配合間隙小，所以多用在高 精度的機(jī)械業(yè)。
裝配要求：
1.滾珠絲桿本身精度高，在裝配前一定要保證其清潔和防碰撞變形。
2.裝配時(shí)一定要保證絲桿兩端與絲桿螺母要同軸心。 如果不同心，絲桿易磨損影響其精度和機(jī)床在加工中的精度，降低壽命。
裝配工藝：
我們首先把絲桿裝配在運(yùn)動(dòng)體（工作臺(tái)、鞍座、主軸箱）底部。
要求：
1.絲桿螺母座的接觸一定要與裝配在同一平面（可用鏟刮使其接觸面點(diǎn)分析均勻與導(dǎo)軌平行）
2.絲桿裝配時(shí)的上母線和側(cè)母線，要與導(dǎo)軌a,b兩平行（保證在0.002mm內(nèi)）
3.絲桿裝配時(shí)的兩線（上母線和側(cè)母線）要與導(dǎo)軌a,b平行（保證在0.002mm內(nèi)）
測(cè)量方法：
1.用滑塊和千分表以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)測(cè)絲桿兩線，保證兩端在0.002mm內(nèi)。
絲桿兩端軸承座的裝配：
1.使其軸承的軸芯與絲桿軸芯同高（高低可通過(guò)墊片調(diào)整），軸承側(cè)線與絲桿側(cè)線 在同一條線上（保證在0.002mm）
2.固定好后，先把絲桿裝在主定位端（裝電機(jī)端）再裝另一端（副定位）。后再次檢查絲桿是否與導(dǎo)軌平行。
你知道大導(dǎo)程珠絲桿的特點(diǎn)嗎?至揚(yáng)小編告訴你哦！
1. 微型進(jìn)料的可能性
大導(dǎo)程絲杠被認(rèn)為是利用滾珠來(lái)運(yùn)動(dòng)的，所以起動(dòng)轉(zhuǎn)矩相對(duì)較小，不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)如爬行的現(xiàn)象，可以保證實(shí)現(xiàn)jing確的微進(jìn)給。
2. 無(wú)側(cè)隙，剛性高
大型鉛滾珠絲桿可以添加壓力,因?yàn)閴毫墒馆S向間隙負(fù)數(shù),然后獲得相對(duì)較高的剛性(滾珠絲桿通過(guò)給滾珠壓力,實(shí)際使用的機(jī)械設(shè)備和其他地方,因?yàn)闈L珠的斥力可以使絲母部的剛性增強(qiáng))。
3.高速進(jìn)給是可能的
大導(dǎo)程絲杠、發(fā)熱小，可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給。
