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發布時間:2020-11-10 12:49  





研究表明,直接的熔體共混法制備的石墨/丁腈膠乳復合材料中,膨脹石墨的疏松結構未能在雙輥的強烈剪切力作用下分散為均勻的細小顆粒,而是有少量顆粒分散到較小的尺度,但大部分的分散相片層的直徑仍然在100μm左右,厚度約幾個微米。通過對淀粉類型、淀粉糊的濃度、淀粉用量、膠乳的穩定性、混合攪拌時間、混合攪拌速度等因素的考察,淀粉/橡膠復合材料的制備工藝得以優化。超細石墨粒徑小,對橡膠力學性能的補強其效果好。在相同的填充份數下,超細石墨填充的丁腈膠乳硫化膠是四種膠料中300%定伸應力和拉伸強度zui高的,而且扯斷yong久變形小。增加石墨的用量可以提高丁腈膠乳硫化膠的摩擦學性能。在60 phr填充量下,大粒徑分散的石墨(EG)填充的丁腈膠乳其摩擦系數相對要低,而小粒徑分散的石墨(超細石墨)填充的丁腈膠乳則具有zui小的磨損率。
通過對石墨/丁腈膠乳及石墨/丁ben橡膠納米復合材料硫化特征的研究,發現其特殊的自發硫化行為,即不需要其它的硫化劑就可以在一定的溫度下硫化交聯。自硫化需要活化能,對溫度有一定的依賴性。平衡溶脹實驗的結果、交聯密度的測定、自硫化前后橡膠材料玻璃化轉變溫度的變化,則進一步證實了自硫化的存在。同時,受國外手套訂單銳減影響,國內手套廠家對于膠乳的需求量降低明顯,導致進口量無明顯增加。通過ESR分析以及對硫化曲線特征的總結,可以初步認為自硫化過程的機理為納米石墨片層上的自由基引發交聯,而其引發效率與石墨片層的分散密切相關。
一種端羧基丁腈膠乳包覆改性的玻璃鱗片制備方法,包括六個步驟即玻璃鱗片的干燥處理、端羧基丁腈膠乳的除水處理、溶劑的除水處理、制備懸濁液、制備表面活化改性的玻璃鱗片、制備端羧基丁腈膠乳包覆改性的玻璃鱗片,本發明采用有機/無機雜化方法對玻璃鱗片表面進行接枝改性,使玻璃鱗片與環氧樹脂之間形成化學鍵合,從而顯著提高玻璃鱗片與環氧樹脂間的界面相容性,解決了壓力交變條件下涂料表面無機填料易脫落問題,并顯著增強防腐涂層的耐蝕性、抗滲透性和使用壽命,可單獨加入防腐涂料中,也可與防腐涂料的其它填料復配使用,涂層吸水率由5%降低至3%,耐沖擊性由30cm提高至40cm,柔韌性數值由3mm降低至2mm。用液體端羧基丁腈膠乳(CTBN)對環氧樹脂(EP)進行改性,合成了CTBN/EP預聚物,FT-IR分析表明,在反應中EP的環氧基開環后與CTBN的羧基反應生成了酯鍵。