微型高壓反應釜價格規格尺寸【自控反應釜】

威海自控反應釜有限公司專業生產鎳高壓反應釜，50L、100L 、200L鎳材高壓反應釜 耐強酸強堿   主體材料是選用16MnR與N6的復合板，主要適用于各種強堿如等介質反應條件下。

中試鎳復合板高壓釜主要技術參數　　

設計壓力：-0.1-35MPa 　　

設計溫度：0-500℃ 　　

容　積：50-30000L 　　

介　質：NaOH.KOH等強堿性介質 　　

材　質：16MnR N6 　　

用　途：用于染料及染料中間體或其它堿性介質的化工生產

主要銷售業績：天津克萊恩，揚農化工，泗聯油墨等

鋯材高壓反應釜主要用途；適用于鈦無法勝任的酸、堿介質中（除外）。

我們曾在多種設備上進行過工業鋯的應用研究，如在反應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗。威海自控反應釜有限公司生產的10L不銹鋼高壓反應釜主要特點是可以在WHF系列實驗高壓釜基礎上增加設備底座、移動滑輪、釜體升降翻轉裝置，通過叉車設備上的升降桿帶動將釜體升起，按下升降方鐵的定位銷，可將釜體移至側面進行翻轉。水解反應的條件為：20%硫酸 甲萘胺；溫度220-250℃；15個大氣壓（1520kPa)，一個流程時間為7h，在此條件下設備腐蝕嚴重，1mm厚普通鋼板，反應后即腐蝕穿孔。原采用罐內搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環境，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產介質20%硫酸 甲萘胺；生產200-250℃；壓力14-15個大氣（1419-

1520kPa)。結果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，年腐蝕率僅為

0.024-0.04mm/a。

總之：鋯高壓反應釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長。

因科鎳高壓反應釜（也有稱因康鎳反應釜，因考耐爾反應釜）對高溫干燥氣體如氟及有很好的耐蝕性能，對硫酸、、鹽酸、超臨界水等有好的耐腐蝕性能，因此因科鎳合金反應釜主要應用在高溫高壓腐蝕這樣苛刻的反應環境中，如高壓水型核反應堆，氟化工，食品、造紙等領域中。5L、1L、2L、3L、5L、10L等多種規格，設計壓力可在-0。