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回轉窯是一種結構復雜的大型設備，環保是當代礦山機械不可忽視的話題之一，回轉窯尾氣中含有的粉塵和細顆粒進入大氣而污染環境，因此回轉窯燃燒器、電機、拖輪、電收塵等部件對回轉窯的節能環保有著非常重要的作用。碳硅鋁復合板裝置采用的密封材料全部采用耐高溫材料和特殊的熱處理工藝制成，因此在窯尾溫度1200~1500℃時可保持機械性能，從而保證密封效果。 使用壽命。 解決旋轉部件與固定部件之間漏氣和漏灰的問題，改善窯頭三氣溫的正常熱環境，碳硅鋁復合板可隨回轉窯的運動而變形，以適應窯體的變形和 高溫使用時回轉窯引起的氣缸偏差，放在窯頭蓋或窯排氣室上，另一端用一組特殊的摩擦套蓋無間隙，實現無間隙密封 確保沒有漏氣和無泄漏。

回轉窯、化工窯烘干機用于硬磁鐵氧體粉料的預燒，亦可應用于水泥、冶金、化工等行業。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和碳硅鋁復合板等組成。回轉窯、化工窯要求低溫干燥，且需要大批量連續干燥的物料。轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大。流體通過筒體阻力小，功能消耗低。對物料特性的適應性比較強。操作穩定，操作費用較低，產品干燥的均勻性好。碳硅鋁復合板起著非常重要的作用，為了能夠讓窯磚使用壽命比較長，延長設備使用壽命，提高產品的質量等。碳硅鋁復合板防止漏風、防止漏灰、防止進風在將來，碳硅鋁復合板勢必會更加廣泛的被應用。

化工回轉窯顧名思義就是冶煉各種金屬所用的回轉窯，這類回轉窯因為要應用到化工、冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。所以制作工藝要求很精密，屬于產品。陶粒回轉窯主要材料為超細高嶺土，通過高溫，作用于陶粒回轉窯內的物料，主要應用于造紙以及涂料行業。碳硅鋁復合板廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環保等行業，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率好，操作穩定，傳熱效率優，熱耗低等特點，是理想的密封設備。碳硅鋁復合板在不斷創新并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構。這種密封結構，能夠大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量，從而降低石油焦的碳質燒損。對于回轉窯的內襯設計所進行的優化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉窯窯尾結構的優化可以增強預熱能力、減少碳質燒損，同時，由于回轉窯預熱器直徑的擴大，降低了回轉窯窯尾密封圈處的煙氣流速，減少了隨煙氣進入燃燒室的粉料量，從而使回轉窯實收率得以提高。