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發布時間:2020-10-01 23:22  








CNC加工的注意事項
(1)工件太高時應分層用不同長度的刀開粗,使用大刀進行開粗后,應再用小刀把余料清除掉。
(2)應用平底刀加工平面,球刀少用,以便減少加工時間;如果有斜度,并且是整數的話,應用斜度刀加工。
(3)合理設置公差,使得加工精度與電腦計算時間之間相互平衡,多做工序,減少空刀時間。
(4)毛坯材料硬度高,選擇逆銑;毛坯材料硬度低,選擇順銑。粗加工逆銑,精加工順銑。
(5)刀具材料韌性好、硬度低適應粗加工,刀具材料韌性差、硬度高適應精加工。
CNC數控加工工藝注意事項有哪些
進給條件與刀具后面磨損關系在的范圍內產生。但進給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,但在微小切深切削時,被切削材料產生硬化層,同樣會影響刀具的壽命。
用戶要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。
適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。
然而,在實際作業中,刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱量等有關。在確定加工條件時,需要根據實際情況進行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說,可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。
零部件加工中零部件怎樣讓它熱點?
我們可以避免它發熱,發動機活塞溫度過高,易導致過熱燒熔而發生抱缸;橡膠密封件、三角膠帶、輪胎等過熱,易過早老化、性能下降、縮短使用壽命;起動機、發電機、調節器等電器設備的線圈過熱,極易燒毀而報廢。避免臟,燃油濾清器、機油濾清器、空氣濾清器、液壓油濾清器及各類濾網等零件如果過臟,會導致濾清效果變差。但應注意,這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要求,有時還可能由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求。水箱散熱片、風冷發動機缸體和缸蓋散熱片、冷卻器散熱片等零部件過臟,會導致散熱不良,溫度過高。
密零件加工怎么保持零件的高強度
提高零件強度的原則措施有:采用高強度的材料,對材料進行提高強度及降低內應力的熱處理,控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等;力求降低零件上的載荷;增大零件危險剖面的尺寸,合理設計剖面形狀,以增大剖面的慣性矩;妥善涉及零件的結構以降低應力集中程度等。7、工件在線檢測:也稱實時檢測,就是在加工的過程中實時對工件進行檢測,及時發現并修改錯誤。
CNC精密零件加工可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;粗銑:定位后粗銑出內腔結構、與夾具結合的定位柱、銑去外部大部分冗余材料。加工精度高,具有穩定的加工質量;批量化生產,產品質量容易控制;加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;對操作人員的專業素質要求較低,對維護人員的技術要求較高。
CNC精密零件加工的首要前提是工藝基準的準確,機械圖紙上的基準都是用大寫字母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準符號表示的,當基準符號對準的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時,表示是以該面為基準。確定工件在工作臺上的安放位置時,應考慮到能兼顧到各個工位的加工,刀具的長度以及刀具的剛度對加工質量的影響。當基準符號對準的尺寸線,表示是以該尺寸標注的實體中心線為基準。前面為您提到工藝精準是一個比較籠統點的說法。