高頻全自動拼板機生產廠家優選企業「在線咨詢」

使用全自動送板機時對環境有哪些要求 

     現在企業對機械的使用率是非常高的，做板材的行業基本都會用到全自動送板機，因為它減少了人力，大大提高了工作效率，那么在使用全自動送板機的時候對環境有什么要求呢，下面隨山東全自動送板機廠家一起了解一下吧。

     1.對電力的要求：全自動的機械，在使用的時候對于電力的要求是很高的，并且需要在電源穩定的情況下進行使用，這樣才能夠穩定持續不斷的進行運輸，使用比較好的方便。

     2.室內運行：全自動送板機有很多的精細的零件，所以需要很好的室內的保護，這就是我們為什么需要在室內使用的原因。

     3.對地面的要求：全自動送板機對使用的地面是有著一定的要求的，要求是要平整的，否則在使用的時候呢，就會出現板材在運輸的同種出現偏差甚至導致掉落的情況，甚至對機械的使用壽命有一定的影響。

     這就是在使用全自動送板機對環境的要求，滿足這兩點才能夠正常的使用，希望大家可以多加注意。

如何應對中板拼板機出現異常？ 

中板拼板機在運作全過程中常常會出現難題，并非說拼板機品質不過關，僅僅拼板機辦公環境及其工作中方法的緣故會常常讓機器設備承受一些損害。難題的出現并不，要是有效的解決難題便能夠 一切正常運作，接下去中板拼板機生產廠家就教您如何應對中板拼板機出現難題。 中板拼板機運行前要用心查驗各位置的地腳螺栓，螺絲，螺帽和連接頭等聯接件的聯接是不是靠譜。起動園鋸機，重新啟動泵，查驗木工鋸片及油泵電機旋向是不是恰當，查驗液壓配件的響聲是不是一切正常。旋轉氣動式液壓換向閥使壓梁升高，旋轉氣動式液壓換向閥，使翻板堅起。觀查空氣壓縮是不是泄露，并調節使壓梁，翻板健身運動靈便。當壓梁在少部位時，調節壓梁的壓力，調節單向節流閥，使翻板能很圓滿地翻開，又能輕輕地落下來。 拼板機應用的那時候起動升降機電動機，粗調發熱管空隙，看組織是不是運行一切正常，并且用手輪調整空隙，使之與拼板方式薄厚相一致。送料起動，看液壓缸，推板組織，側推汽缸是不是一切正常工作中，并調節側推氣缸壓力，使壓力汽車繼電器能圓滿工作中，待送入三張坂木條后觀查液壓傳動系統工作壓力是不是一切正常，若摩擦阻力過大，能用手輪適度太高上發熱管，以減少摩擦阻力。 難題的防止是以運作關鍵點中足以剛開始的，平時運作多留意關鍵點的操控，不但能夠 防止中板拼板機機器設備出現異常可以合理提升生產率。

拼板機的保養技巧

首先就是對它的清理，因為在長期的工作過程中它的使用會有大量的灰塵，我們應該注意做好它的清潔，這樣才能保證它的使用效果。還有就是在使用的時候注意潤滑處理，必須使用專用的機油。設備連續使用一天或幾天后就應該加一次油，再用干凈的軟布將機頭和臺面擦干凈，這樣做的原因是避免零件的生銹，以防它的使用效果和質量受到影響等，當然使用一段時間后就應該對它進行檢修處理，避免不能使用才維修十分浪費時間和精力。

而我們在使用的時候還應該注意根據不同的使用環境做好相應的維護保養，除此之外還應該注意的是做好安全的防范工作，因為它的使用是有電的，要避免發生短路或觸電的危險。

全自動拼板機使用中注意事項和故障解決方法

1.全自動拼板機旋轉時，懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側。

2.嚴禁夾具體壓在料架上繼續正轉，避免出現重大設備違操作事故。（未自動停車時，應及時切斷電源，檢查行程開關2XK和3XK是否失靈）

3.將夾具體回轉空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機運行順利。

4.氣路的供氣應和電器緊密配合使用。

5.調節單向節流閥，以保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴重影響退讓氣缸的壽命。

6.首用拼板應保持設備截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有頁數拼完后，然后撤板、拼板，延長設備使用壽命。

全自動拼板機為什么會如此受歡迎

自動化的設備為企業省去了很多的人力物力，節省了生產時間同時也提高了工作效率，為什么全自動拼板機會如此受歡迎呢？

保持企業的長期發展必須保持創新，創新包括企業的軟件設施和硬件設施，拼板機廠家更換全自動拼板機正是符合了時代的潮流，在科技的指引下向前發展，為市場提供越來越先進的產品，為公司創造越來越多的經濟效益。

我們的全自動拼板機可用于建筑工地使用的廢舊模板、廢舊多層板的再生利用，可以把小模板拼成大模板、提高了建筑模板的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用嗎，提高了生產效率。

全自動中板拼板機具有以下特點：

1、中板拼板機操作簡單、節省人工。一人操作，從進料、板料校正、前驅動、剪切與控制、后驅動、自動布膠、對接拼板成品剪切、自動堆積收板等作業過程自動化一次完成。

2、伺服電動驅動，控制，節約材料，提高速度，節省電費及人工成本。

3、電磁離合剎車控制系統結合同步驅動，確保有效控制重疊離心。

4、專用的高溫、高強力絲線增強產品縱向拉力及柔韌性，薄板效果更顯著。

5、急速冷卻系統使熱熔膠線均勻粘貼于板底。

6、編碼器計數，成品板裁切誤差小。

7、觸摸屏設定齊頭尺寸，齊尾尺寸，裁切長度等參數，方便靈活 。