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              激光切割彎管一體機供應做工精湛

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              發布時間:2020-10-14 16:25  
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              視頻作者:湖北峰佑高端裝備制造有限公司








              在激光切割工作過程中,輔助氣體的氣壓對切割的結果有很大的影響。輔助氣體必須要有足夠的壓力以便能夠徹底清出激光切割產生的廢渣,一般在切割厚一點的工件時氣壓要減小一點,粘到工件上的殘渣將會破壞切割邊緣。

                  為了避免高速氣流對激光切割加工性能的不良反應,可以設想改變氣流內總的壓力分布,由于氣流壓力分布的這種改變,使熔化過程發生在中心低壓區;而其周圍鄰近的高壓區則可提高到足夠的動量(沖力),以保證更有效地去除熔渣。由于高壓區的間歇性不會對光速造成干擾,熔化效率也提高了。






              雜質和顆粒相形狀多少與分布形式不均造成局部開裂;5.覆層能量輸入太少,未熔透;6.氣孔,雜質出萌生裂紋;7.復雜形狀與結構會引起熔覆時熱傳遞擴散不均勻,易出現裂紋,易引起應力不均與應力集中。

              關于激光熔覆層的質量控制,國內外學者對激光熔覆層開裂問題進行了許多研究,探討了采用多種方法來克服激光熔覆層開裂問題。從激光熔覆層的設計來考慮 有人推導出了一個計算殘余應力的微分公式,提出了激光熔覆相的概念。包括化學相容性,組織相容性和物理相容性,據此設計激光熔覆層,可有效防止熔覆層開裂還有人提出了按激光熔覆層材料與基體材料膨脹系數得到匹配公式來設計激光熔覆層材料




              外表面缺陷

              1 外折

              特征:在鋼管外表面呈現螺旋狀的層狀折疊。

              產生原因:

              1) 管坯表面有折疊或裂縫。

              2) 管坯的皮下氣孔,皮下夾雜較嚴重。

              3) 管坯表面清理不良或有耳子、錯面等。

              4) 軋制過程中,鋼管表面被掀起劃傷,通過軋制又被壓合到鋼管的基體上,形成外折等。

              檢判:不允許存在:輕微的可進行修磨,修磨后壁厚和外徑實際值不得小于標準要求的值。




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