高溫高壓反應釜推薦 午陽化機不銹鋼反應釜

高壓釜的基本結構

中文名稱：高壓釜昵稱：高壓釜應用：擠壓混合泵材料：釜體蓋由不銹鋼制成，使高壓下的工業化學反應概念。一些具有攪拌或傳熱裝置。也稱為加壓水壺。基本結構1.聯軸器主要由一對磁力較強的內外磁環組成，中間設有受壓墊片。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。通過控制伺服電動機的速度，可以實現控制攪拌速度的目的。 2.墊片的上部配有速度測量線圈。氣密性檢查檢查氣密性時，首先檢查每個閥門（固體進料口，水壺蓋排氣閥，進氣閥等）是否擰緊（吃掉它，不要用力太大），檢查控制器攪拌開關后并且速度控制加熱開關調零，控制箱電源及其顯示開關打開。當集成攪拌器與內磁環一起旋轉時，速度測量線圈產生感應電動勢。電位對應于攪拌速度，并且電勢被傳遞到轉速計以顯示攪拌。轉速。 3.在磁力聯軸器和水壺蓋之間安裝冷卻水套。當工作溫度高時，應通過冷卻水，并且磁鋼的溫度太高而不能消磁。 4.軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強度電化學石墨，耐磨損，維護周期長。

高壓反應釜的機械密封特點

機械密封：機械密封廣泛用于反應釜中。對于反應器的特定工作條件，可以考慮用于釜的機械密封的具體結構設計，材料選擇，潤滑和冷卻措施以滿足工藝要求。蓋子應分開，并應特別注意密封面的保護，以免損壞水壺蓋和壺體的密封圈。機械密封具有以下特點：1。密封在長周期運行中非常可靠，泄漏率很小，泄漏量一般只為軟填料密封的1/100; 2.在油和水介質中的使用壽命一般可達1至2年或更長，即使在化學介質中，通常也可達到半年以上; 3，機械密封摩擦功耗小，其摩擦功率僅為軟包裝的10％~50％。

高壓反應釜的使用主要事項

在冷卻過程中，在反應過程中禁止快速冷卻和快速加熱，以防止過高的溫度應力引起壺體裂縫。反應結束后，先進行冷卻，然后將水冷卻（放熱反應）或空冷，然后將釜內的高壓氣體排出，將壓力降至常壓，然后螺栓松散且對稱地擰下并移除。用乙醇清洗高壓釜內壁，攪拌線圈，冷卻盤管，溫度探針套管和接頭表面，用蒸餾水沖洗，洗滌后用棉花清洗。在打開過程中應特別注意密封面的保護，水壺蓋應均勻抬起，以免因水壺蓋密封圈與壺體碰撞而造成損壞。后續處理每次操作后，應取下釜體和釜蓋上的殘留物。高壓滅菌器上的所有密封表面應經常清潔并保持干燥。不允許用硬物或軟表面清潔。

高壓反應釜安全使用規程

在使用準備工作之前，檢查反應器是否被污染。用乙醇清洗高壓釜內壁，攪拌線圈，冷卻盤管，溫度探針套管和接頭表面，用蒸餾水沖洗，洗滌后用棉花清洗。或用乙醇擦拭布料，以防止材料交叉污染。使用前，必須檢查閥門是否暢通，尤其是壓力表和防爆膜的噴嘴。在高壓、易燃、自燃物品，氧氣同時存在下很容易發生安全事故，給操作者造成終身遺憾。對于進氣管，應特別注意是否存在堵塞。如果有材料污染或堵塞，應將管道和進水支管從水壺蓋上取下并在安裝前進行清潔。密封檢查完成后，應在釜體干燥后進行密封檢查。將壺體放入加熱爐中，將突出部分放入槽內，輕輕放入壺體，穩定后，緩慢平穩地關閉壺體和壺蓋，特別注意保護密封面。避免損壞蓋子的密封圈和水壺的主體。蓋子關閉后，檢查反應器的上下界面是否對齊。輕輕旋轉蓋子，確認水壺的蓋子已經弄平。添加墊圈后，啟動螺絲。