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土工膜施工時怎樣才避免被破壞？

現代垃圾填埋場設計時都設置了以橡膠、樹脂等高分子材料做成的土工膜為主的防滲系統。但是由于我國垃圾不分類和成分復雜，防滲系統經常遭到破壞而滲漏，那么土工膜施工時怎樣才避免被破壞？

1、端部固定

土工膜為夏天施工時必須留出足夠的長度以備溫度下降收縮，邊坡部鋪設不要張拉土工膜，稍微有點松弛但又沒有皺褶。冬季施工土工膜平整鋪設即可。端部 如圖2所示進行處理可以預防固定破損。

2、基層處理

  基層須碾壓密實，遇到砂礫或石料等時，可鋪設一層黏土或用砂漿找平后再鋪貼一層無紡布以保護土工膜。也可以把表土除去換填，確?；鶎拥钠秸?。遇 到 軟弱基層時，可以采用基層換填或加固處理。

  當基層含水量很高難以壓實，可采用排水堆載的方法加快固結。有些特殊地區地下可能含有不明氣體，必須設置排氣管，否則當土工膜鋪設后，氣壓會使土工膜上鼓，影響安全使用。

3、土工膜施工保護

施工中必須采取措施保護已鋪設完的土工膜。與其它施工由低到高順序不同，垃圾填埋場邊坡部土工膜鋪設是從上到下。若由下往上施工，當施工上部土工膜的時候，施工機械或其它雜物下落到已鋪設完的土工膜上，造成破損。對于施工完的土工膜，及時做好鋪設保護材料工作，比如遮光性無紡布和黏土等。

尾礦庫工程中土工膜防滲需注意的問題

近年來，土工膜防滲技術已廣泛應用于有色、黑色、黃金和化工行業，在治理重 金屬尾礦庫、冶煉渣場、赤泥庫、錳渣庫、磷石膏庫和巖溶庫等相關固廢堆存場地的污染時起著至關重要的作用。所以土工膜的施工也是需要特別的注意，在這里我們說說尾礦庫工程中土工膜防滲需特別注意的幾個問題：

1、基礎處理

由于尾礦庫在設置了土工膜后，在雨季時由于地下水的變化，會在膜下產生一定壓力水頭，容易導致土工膜倒伏，故需對膜下的地基進行相應的處理。特別是南方有很多地區尾礦庫，庫區有巖溶等復雜構造，首先宜對巖溶、泉眼等構造進  行封堵處理。并在膜下設置一定厚度的排滲層。必要時設置通氣管。

2、分層施工與嵌固齒槽

由于尾礦庫建設工程中，一般具有較長的服務年限。如土工膜防滲層一次性施工至蕞終標高前期投入較大，同時尾礦庫上部暴露在尾礦覆蓋以外的部分防滲層容 易破損老化，增加了運行管理的難度，故根據服務年限和上升速度，一般一次施 工至一定標高，后期根據生產規模，逐期進行加高。在各分層需布置齒槽，齒槽用于嵌固施工在山坡的土工膜，同時對土工膜邊緣進行保護；

3、與構筑物搭接處理

對于防滲層與庫內其他防洪構筑物相接觸的部位處理時，一般可在施工土工膜 時，將土工膜伸入構筑物基礎的混凝土墊層或用混凝土連接其墊層中，深入長度不小于20cm。

水庫土工膜選擇依據及錨固說明

水庫土工膜選擇依據及錨固說明：

1、材料選擇。

土工膜材料選擇進行了PE膜和PVC膜的比較，因PE膜具有較PVC膜穩定性好、耐久性好、環保等優點，根據本工程特點選用聚乙烯PE土工膜。為滿足底部排氣設一布，為提高強度及施工可靠性頂層設一布，即選用二布一膜復合土工膜。

2、PE膜的技術參數。PE膜的物理力學性能指標應滿足下列要求：密度不應低于,900kg/m3，厚度的不均勻度不超過10%；破壞拉應力不低于12MPa；撕裂強度應不小于40N/mm；斷裂伸長率不低于300%；抗滲強度應在1.05MPa水壓下48h不滲水；滲透系數應小于10-11cm/s

3、土工膜厚度。塑膜的厚度取決于所承受水頭的大小，通過計算并參照其它工程，考慮加工、運輸、施工及環境等因素，厚度取1mm，規格為300g/㎡

4、土工膜鋪設。防滲結構分3層：下部支持層、土工膜防滲層和上部保護層。清除原鋪蓋上的淤泥等雜物后，推土平整至設計高程，碾壓密實作為下部支持層。支持層上有陰、陽角時，應修圓，其半徑不小于0.5m。防滲層采用二布一膜。防滲土工膜鋪設后在上面壓實素土60cm作為上部保護層，用推土機推平、壓實。

5、寬度與長度。在滿足厚度要求的前提下，應盡量減少施工接縫；采用幅寬為6m的PE土工膜；膜與膜相連時，采用同種土工膜。