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發布時間：2021-04-24 17:49
出售氣液增壓缸氣體增壓缸工作性能
氣液增壓缸特點及優勢
1.速度快：動作速度較液壓傳動快，且較氣壓傳動穩定；
2.出力大：在相同途徑條件下可達油壓機之高出力，非純氣壓系統可達到；
3.價格低：設備單價較油壓系統低廉；
15.故障少：無油壓系統溫升之困擾；
氣液增壓缸工作頻率大小
氣液增壓缸工作頻率是指在一分鐘里完成沖壓工件的次數。氣液增壓缸工作頻率與時間成反比，即完成一次沖壓的時間越長，工作頻率越低。
一、氣液增壓缸工作頻率與行程長短成反比
氣液增壓缸行程越長(預壓行程 增壓行程)，氣缸缸筒長度(與增壓行程成正比)和油缸缸筒長度(與預壓行程成正比)也就越長,氣缸和油缸的容量(體積)越大，所消耗的氣源壓力也就越多，在壓力源不變的情況下，所需要的時間也就越長，致使完成一次沖壓工作的時間越長。全國的許多廠商在這一領域的研發投入大量的人力和財力，為增壓缸的研發作出了杰出的貢獻。
所以用戶在選購氣液增壓缸（www.ruituo6.com）時，如果在工作頻率上有要求的，請盡量選購行程短的氣液增壓缸。
增壓缸的原理解釋
●蕞大6-8Kg壓縮空氣驅動，即可達到1噸-200噸沖壓力，無需液壓系統。
●三階段工作過程
a、氣動的快進行程 工作缸活塞桿驅動施力部分快速小力接觸工件 -“軟到位”技術
b、氣液增力缸的力行程 在總行程范圍內任一位置，施力部分一接觸工件，即自動啟動力行程進行全力沖壓-“增力自適應”
c、氣動的返回行程。
●工作過程中自動啟動力行程極大的保證了工作過程無沖擊振動、噪音極低，有效的提高了工件加工質量及施力部分整體壽命。
●控制簡單、可靠 如同控制一個普通氣缸一樣，由一個二位五通閥即可實現全部控制，如用行程開關控制力行程及快進行程或以不同的壓力控制力行程等均可實現。
●三階段工作行程的速度及增力的大小與行程在規定范圍內均可無級調節并可PLC控制。
●大倍數的增壓比保證了氣液增力缸在同噸位的氣缸、液壓缸中直徑蕞小，所需安裝空間蕞小。
●與同噸位氣缸或液壓系統或其他機構相比，能耗極低，動作頻次高。部分型號可至125次／分。
●全部進口的密封圈允許使用無潤滑壓縮空氣，巧妙的設計結構完全阻止了壓縮空氣進入油腔內。
●每只增力缸均設有一個高壓測量接口以便于如下操作：
a、接壓力表。
b、接壓力繼電器以設置不受壓縮空氣影響的增壓力，達到預設壓力后自動返程。
c、實現用戶需要的其他功能。
●維修與保養維修時氣液增力缸極容易更換，進口密封件磨損極低，如密封件損壞可依據裝配圖在一小時內更換完畢。
●通過施力部分與工件接觸后才啟動的力行程可以進行精壓、沖裁、拉伸成型、壓裝等多種沖壓加工。
氣液增壓缸的選型
氣液增壓缸是工業自動化設備常用的執行元件，但是其針對不同場合有不同的型號，我們如何才能選到適合自己使用的型號呢？下面告訴大家如何選擇氣液增壓缸的型號。
選擇型號要根據自己的使用情況來選擇，不要盲目的選擇功能，這樣會增加成本及廠家交期。首先確定氣液增壓缸的安裝方式、工作頻率、安裝空間以及是否需要可調行程，確定這幾項基本就可以確定適用的型號了。
氣液增壓缸選型
確定型號之后，我們要確定出力噸位、總行程以及增壓行程參數。如果不知道出力噸位要選多少，可把產品形狀、尺寸、材質、加工工序告知廠家，由廠家進行計算。噸位一般蕞大不超過100噸（理論上來說，行程、出力之大小一般直接影響增壓缸的大小、動作頻率、能耗大小等）。總行程內包含兩段行程，一段預壓行程，一段增壓行程，也就是總行程=預壓行程 增壓行程。總行程是增壓缸鏈接模具后上下模之間的行程距離，增壓行程就是產品需要加工的深度。
我給大家打個比方應該就明白增壓行程了，比如我要裁切一塊厚度為9mm的鋼板，那么我就需要10mm的增壓行程，當預壓行程于鋼板接觸后，預壓行程就走不動了，然后開始增壓，10mm的高壓力行程剛好可以把鋼板裁斷。●三階段工作行程的速度及增力的大小與行程在規定范圍內均可無級調節并可PLC控制。如下圖所示，圖上我畫了一個圓球產品，直徑10mm，需要壓成圓餅，那么也是需要10mm的增壓行程。
增壓缸的選型一定要慎重，如果型號參數不符合是無法使用的，初次購買的話蕞好把要求提給廠家，由廠家協助選型，行程參數我們盡量靠近廠家的標準行程，這樣會節省成本和交期，行程盡量留有余量，ST系列的增壓缸在任意行程范圍內都可增壓，所以行程選長了可以用，但是短了就用不了了。6．易維護：氣液增壓缸體結構簡單輕巧，搬運方便，故維護相當簡單。
