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發布時間:2021-08-03 19:37  





使用檢測設備可以有效提升檢測效率,節省人工,降低生產成本,從而提高了經濟效益。
機器視覺是一門跨學科學科,涉及人工智能、計算機科學、圖像處理、模式識別等領域。可用于工業生產試驗,能有效提高設備的智能化、自動化水平和效率。可靠性給企業帶來了更多的利益。浮牙的情況下會導致螺絲鎖付不到位或許會產生不良品。檢測是否會重復給料:一些情況下,當一顆螺絲還未鎖付到位繼而又送了一顆螺絲,此種現象便是重復給料了。在機器視覺應用系統中, 合適的光源與照明方案往往是整個系統成敗的關鍵, 起著非常重要的作用,它并不是簡單的照亮物體而已。
O型橡膠密封圈檢測篩選機技術特點:
● 科技含量高技術先進、精度高、穩定性好質量可靠、操作方便。
● 檢測過程中平穩、準確、無振動、沖擊等不良現象。
● 數據顯示、自動判別“合格”或“不合格”。
● 采用德國CCD高分辨率相機,質量可靠性能較好。
● 可配自動輸送裝置、自動裝配裝置,完成進出料自動化 。
工作模式:使用正向光檢測O型圈外觀指標,如缺損、異物、斷裂等,使用背向光檢測O型圈尺寸指標,如內徑、外徑、毛邊、變形等。以振動盤、鋁盤或者傳動帶傳送產品到玻璃圓盤上,利用玻璃的高透光性,配合光學硬件設施及軟件對O型圈進行檢測,達到檢測效果。
橡膠密封圈尺寸檢測設備可以取代人工品檢嗎
目前,為機械密封產品配套生產橡膠O形圈的多數工廠設備陳舊、工業落后,檢測手段不全,產品質量難以得到保證。現行的機械密封,在使用中失效的,約有30%是屬于橡膠O形密封圈失效所引起的。其主要原因是對橡膠O形圈的質量檢測,一直未引起人們的重視。
在橡膠O形圈的質量檢測方面,多數廠使用卡尺測內徑、外徑及截面,普遍存在人工檢測效率低,主觀判斷誤差大等缺點。因為O形圈是柔性材料,測量力將使它產生不可忽視的變形,這種測量方法是不能滿足機械密封配件的精度要求的。
密封圈外觀檢測的重要性
可以說密封圈的拉伸強度、延伸率、 撕裂性能這三個指標是直接決定密封圈的產品質量的好壞, 這一部分可以按照GB/T528-2009的標準來檢測,此標準詳細規定了硫化橡膠和熱塑性橡膠的拉伸、應力、應變性能的測定標準。
壓縮變形檢測,主要是針對密封圈產品失效時間長短的檢測,其中常溫及高溫測試我們可以參照GB/T7759.1-2015里面的規定測試,而低溫測試在GB/T7759.1/2014也做了詳盡說明。
