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發(fā)布時(shí)間:2021-05-04 08:31  





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增加齒寬:
在傳動(dòng)外徑需求不變的時(shí)候,需要適當(dāng)去增加內(nèi)部齒輪的寬度,這樣能夠有效的加增大齒輪承載的能力,能夠提升減速電機(jī)承載的力矩,并且,還能夠減少恒定扭矩小的單位符合,減低輪齒的撓曲并且減少噪聲激勵(lì),可以起到降低傳動(dòng)噪聲的作用。
增大齒圈許用接觸應(yīng)力:
在行星減速器機(jī)傳動(dòng)的時(shí)候,經(jīng)常內(nèi)齒圈相對(duì)比于外齒輪的硬度要低些,并且材料也是不一樣的,加工熱處理的工藝上面也是具有一定的差距的。齒圈許用接觸應(yīng)力經(jīng)常都是先失效。就是,如果想要增大行星減速器電機(jī)承載的能力,就需要確保齒圈許用接觸應(yīng)力。
疲勞點(diǎn)蝕是行星減速機(jī)的一種常見(jiàn)故障,疲勞點(diǎn)蝕產(chǎn)生后,工業(yè)行星減速機(jī)定制,發(fā)展速度相當(dāng)快,如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí),將導(dǎo)致齒輪大片剝落,將導(dǎo)致齒輪報(bào)廢,減速機(jī)也無(wú)法繼續(xù)使用,那么行星減速機(jī)出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕的解決方法有哪些?
1、減速機(jī)齒輪在安裝過(guò)程中,不嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝,導(dǎo)致安裝不良,造成齒面局部接觸,負(fù)荷過(guò)大造成齒面疲勞點(diǎn)蝕;
2、潤(rùn)滑油過(guò)期或變質(zhì),粘度太低或失效,從而在齒輪的齒面之間不能形成油膜,齒與齒之間直接接觸造成齒面疲勞點(diǎn)蝕;
3、傳動(dòng)軸承使用超限或軸承與軸承座孔配合問(wèn)隙過(guò)大,引起傳動(dòng)軸承振動(dòng)太大而引起載荷增大,造成齒輪傳遞負(fù)荷增大,也會(huì)造成齒面疲勞點(diǎn)蝕。
減速器是感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。因此,對(duì)于它的制造安裝問(wèn)題,目前已不再視為一件什么困難的事情。其工作原理是在元件改換時(shí)運(yùn)用電子電路提供直流電源。多相定時(shí)控制電流,運(yùn)用此電流為減速器供電,減速器可正常工作,固然減速器已被普遍運(yùn)用,但減速器不像普通直流電機(jī)那樣工作。交流電動(dòng)機(jī)在正常條件下運(yùn)用。假如您遇到問(wèn)題,我們需求學(xué)會(huì)修復(fù)它。
1.依據(jù)減速器上標(biāo)志的電阻值丈量電阻
減速器分為兩個(gè)繞組。兩個(gè)繞組的構(gòu)造完整相同。每個(gè)繞組的中心端對(duì)稱地等于另一端,并且標(biāo)簽的電阻值是分歧的。不同電機(jī)引線的次第是不同的。
2.丈量時(shí)
能夠丈量?jī)蓚€(gè)繞組的電阻值能否相等,并且應(yīng)與電機(jī)標(biāo)志分歧,然后運(yùn)用電源測(cè)試。在測(cè)試過(guò)程中,電源的兩極交替接觸每個(gè)繞組的兩端。步進(jìn)旋轉(zhuǎn),步驟同樣強(qiáng)大,否則電機(jī)損壞。
3.運(yùn)用減速器上標(biāo)志的電源電壓停止測(cè)試
假如電機(jī)上沒(méi)有標(biāo)志,請(qǐng)從較低電壓開(kāi)端,然后逐步增加電壓停止測(cè)試。電源的一端銜接到某個(gè)繞組的中心端,另一端銜接到電源。一端交替接觸繞組的另一端。此時(shí),減速器應(yīng)逐漸旋轉(zhuǎn),每一步應(yīng)同樣強(qiáng)大,否則電時(shí)機(jī)損壞。