液壓刀片常用指南,上海拜迪刀片

上海拜迪機械刀片有限公司專業生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片生產流程：

　1、熱處理：熱處理工藝是保證和提供產品質量的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使鎢鋼刀片材料提升更高的硬度，使鎢鋼刀片更鋒利。

　2、機器加工：根據客戶要求，我們使用車、銑、磨、刨機床來對鎢鋼刀片原材料厚度、平行度、平面度、長、寬、厚等做出處理。保證厚度公差在±0.0005mm之內。

　3、檢測：我們根據完工的鎢鋼刀片都要一片片經行嚴格的檢測，主要對鎢鋼刀片的尺寸、硬度、平行度經行檢測。

　硬質合金刀片可轉位刀具

　　機械切削加工作業要提高1效率需要對切削刀片進行創新改造。硬質合金刀片可轉位刀具是隨著切削加工的發展而出現的一種新型高1效刀具。與焊接式或機夾重磨式硬質合金刀具相比，可轉位硬質合金刀具有更多特點：

　　1.硬質合金刀片可轉位刀具呈一定形狀的多邊形，并用機械夾固的方式緊固在刀桿或刀體上，當切削刃磨損后，不必重磨合金刀片，只要送開夾緊元件，將刀片轉過一個角度更換新的切削刃后，就可以繼續使用，因而縮短了換刀、對刀等生產輔助時間，生產效率進一步提高，并可適用數控機床及切削加工自動線的發展需要。切斷、切槽及孔加工鎢鋼刀片的副偏角應取較小值，以保證重磨后刀具尺寸變化量較小。 2.可轉位合金刀片不經過焊接，可避免焊接所造成的刀片內應力和裂紋，可充分發揮硬質合金刀片應有的切削性能，提高刀具的壽命。

　　3.可轉位合金刀片使用過程不再刃磨，有利于涂層硬質合金刀片的推廣應用，進一步提高切削效率和刀具壽命。

　　4.斷屑槽在合金刀片制造時壓制成型，槽形尺寸穩定，斷屑可靠。

　　5.刀體或刀桿能長期多次使用，可節約刀體材料，減少刀具制造的人工和設備，降低加工成本。

上海拜迪機械刀片有限公司專業生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片切削角度：

副偏角

   可減小副切削刃不工作部分與工件以加工表面之間的摩擦；但副便角過大，會使刀尖角減小，工件表面的殘留面積也增加，硬質合金刀具散熱條件惡化，表面粗糙度增大。2um超細晶硬質合金合金粉末經精密模壓后采用高溫（最z高燒結溫度達到1600oC）低壓燒結而成，產品內部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過程中發生崩刃的現象，提高切割截面的光潔度。副偏角減小，副切削刃的工作長度增大，對工作以加工表面的修光作用加強，有利于減小工件表面粗糙度；但過小的副偏角會使徑向切削力增大，在工藝系統剛性不足時容易引起切削振動。副偏角的選擇原則是：

   a.工件或刀具剛性較差時，應取較大的副偏角。

   b.精加工刀具應取較小的或零度副偏角，以加強副切削刃對工件以加工表面的修光作用。

   c.在切削過程中需作中間切入或雙向進給的硬質合金刀具，應取較大的副偏角。

   d.切斷、切槽及孔加工鎢鋼刀片的副偏角應取較小值，以保證重磨后刀具尺寸變化量較小。