砂型鑄造廠商價格行情

浙江包氏鑄造有限公司專業從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨的機加工車間。

包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及整改對策：

裂紋：

特征：毛坯被破壞或斷開，形成細長裂縫，呈不規則線狀，有穿透和不穿透二種，在外力作用下呈發展趨勢。冷、熱裂的區別：冷裂縫處金屬未被氧化，熱裂縫處被氧化。 形成原因：

（1）鑄件結構欠合理，收縮受阻鑄造圓角太小。 

（2）頂出裝置發生偏斜，受力不勻。

（3）模溫過低或過高，嚴重拉傷而開裂。 

（4）合金中有害元素超標，伸長率下降。 

防止方法：

（1）改進鑄件結構，減小壁厚差，增大圓角和圓弧R，設置工藝筋使截面變化平緩。 

（2）修正模具。

（3）調整模溫到工作溫度，去除倒斜度和不平整現象，避免拉裂。

（4）控制好鋁涂成份，成其是有害元素成份。

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凹陷：

特征：在平滑表面上出現的凹陷部分。 形成原因：

（1）鑄件結構不合理，在局部厚實部位產生熱節。 

（2）合金收縮率大。 

（3）模溫太高。 

（4）澆口截面積太小。 

（1）改進鑄件結構，壁厚盡量均勻，多用過渡性連接，厚實部位可用鑲件消除熱節。 

（2）減小合金收縮率。 

（3）適當增大內澆口截面面積。

（4）降低鋁液溫度和模具溫度，采用溫控和冷卻裝置，改善模具熱平衡條件，改善模具排氣條件，使用發氣量少的涂料。 5、氣泡

特征：鑄件表皮下，聚集氣體鼓脹所形成的泡。 形成原因：

（1）模具溫度太高。

（2）充型速度太快，金屬液流卷入氣體。

（3）涂料發氣量大，用量多，澆鑄前未揮發完畢，氣體被包在鑄件表層。 （4）排氣不暢。

包氏鑄造為您介紹影響鋁鑄件質量的要素：

一、鋁鑄件的預設技能性。如果達到了方向性凝固，那么凝固是從產品上端外圍向澆口處開始的，不會產生縮孔。實施預設時，除開要根據工作條件和金屬資料功能來承認鋁鑄件幾許款式、尺度體積外，還務必從鑄造合金和鑄造技能格外的性質的視點來思索疑問預設的合理性，即表面化的尺度效應和凝聚、縮短、應力等疑問，以避免或減損鋁鑄件的成分偏析、變型、呈現裂縫等短缺的萌發。

二、要有合理的鑄造技能。即根據鋁鑄件布局、分量和尺度體積，鑄造合金格外的性質和出產條件，選擇合宜的分型面和外型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注體系等。以保證取得高品質鋁鑄件。