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搪瓷攪拌器的幾種拋光處理方法？

為了使搪瓷攪拌器在惡劣環境中使用不會褪色，我們針對使用的不銹鋼材質，為大家介紹一下幾種拋光處理，相信可以幫助接下來的使用。

　　1、化學拋光是搪瓷攪拌器由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕.在腐蝕介質和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下，搪瓷攪拌器也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕.

　　2、搪瓷攪拌器表面處理操作流程:涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--流動清水沖洗干凈--布拋光烘干包裝，在搪瓷攪拌器表面涂刷鈍化膏，厚度為1-2MM，停留時間為1-20分鐘，必經工序。

　　3、酸洗鈍化完成的標準是看表面鈍化膜是否完整，當搪瓷攪拌器表面完全被亞白色所覆蓋后表示鈍化是合格的，中和，用片堿溶液沖洗表面，如果表面形狀簡單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步，過純水，可選工序，由于使用的不銹鋼鈍化膏為化學用品，搪瓷攪拌器作業人員在操作時需要戴好勞動保護用具，避免不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚的接觸，以免造成傷害!通常的密封改造，施工周期至少在30-50天，此技術大大減少工作量，可以將施工周期縮短到15-20天，這將大大有利于電廠檢修的寶貴時間進行技術改造，甚至在小修期即可進行。

空氣預熱器出現組織風量不足的原因？

空氣預熱器在工作過程中會出現換熱力不足的缺陷，而這種缺點與空氣預熱器漏風系統漏風導致的有組織風風量不足是分不開的。

1、空氣預熱器漏風系統一直工作不正常，造成機器內部的密封性達不到設計要求，從而增加了機器內部漏風間隙，導致漏風量增大，有組織風風量不足。

2、是由產品內部元件出現積灰或者不正常而導致的換熱力不足。當爐底采用熱值低、灰份高的廣旺貧煤時，會導致換熱元件在低溫時受到強大的腐蝕作用，造成換熱元件流道堵塞，而增大了空氣的流通阻力，使機器內部有組織風風量嚴重不足。

板式空氣預熱器

板式空氣預熱器的主要傳熱部件是薄鋼板，多個薄鋼板一起焊接成長方形的盒子，而后數個盒子拼成一組，板式空氣預熱器就由2到4個鋼板焊接盒子組成。板式空氣預熱器工作時，煙氣會流經盒子的外側，而空氣流經盒子的內側，通過鋼板完成熱傳導。

板式空氣預熱器的結構松散而不緊湊，制造需要耗費大量的鋼材，因此制造成本較高。板式空氣預熱器的盒子由焊接方式拼接，焊接工作量大且縫隙較多，容易出現泄漏。板式空氣預熱器目前已經很少被使用。

平板板式空氣預熱器

這是一種全焊式的雙程式或多程式板式空氣預熱器，是采用平行板設計制造的全焊式預熱器，是根據煙氣的出、入口溫度要求把換熱器分為高溫段和低溫段，高溫段換熱達98%以上，低溫段除承擔換熱功能外，重要的是防止腐蝕，根據硫含量的不同，低溫段設計使用了冷端空氣幕技術，這種空氣幕技術是使空氣在入口端形成1-1.5mm的滯留空氣幕，降低入口換熱板的換熱效率，提高換熱板的板面溫度，有效的防止腐蝕。根據經驗，一般220T/H爐正常滅火減負荷至20MW，400T/H爐正常滅火減負荷至40MW。應用于高硫煙氣環境中的低溫段采用了復合式玻璃管式換熱器，提高了設備的抗腐蝕能力，同時解決了高硫煙氣的能量回收的腐蝕問題，擴大了板式空氣預熱器的適應范圍。