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堆高車在實際運用中如何選擇

大家都知道，堆高車是一個總的概稱，根據自動化可以分為，電動堆高車、半電動堆高車、手動堆高車三大

類。要是根據堆高車的特點和作用來分的話，堆高車還可以分為，前移式堆高車、三級門架電動堆高車、電子轉向電動

堆高車、寬支腿電動堆高車、防爆型電動堆高車、電動側移車等等.那么在實際的生產生活中我們需要用到那種類型的

堆高車呢？在這里給大家一一介紹。

一．根據作業環境選擇電動堆高車：

不是每家企業工作環境都是一樣的，有的在倉庫，有的在需要有防爆要求，還有的甚至在冷庫中。在倉庫還

好，要是在有防爆要求或者冷庫的環境中，那么堆高車的配置應該具有防爆型和防凍型的。

二.根據堆高車的作業：

我們都知道堆高車的基本作業功能：例如水平搬運、堆垛/取貨、裝貨/卸貨、側翻等等。要細分的話還可以

分載重和堆高，這個是要根據客戶自己的實際需要來看的，自己有什么樣的要求配什么樣的堆高車才能做到效益蕞高且

花費較少，這是每個企業都必須考慮的事情，也是選購堆高車的重要標準。

三．根據作業要求來選擇堆高車

作業要求包括托盤或者貨物規格、作業通道寬度、爬坡要求、行走方式等等，同時還要考慮作業習慣(如習慣座駕還是

站駕)，作業效率等等方面的要求。只有選擇合適的才能在運用中發揮蕞大的作用。

電動堆高車智能化操作工作效率髙

電動堆高車智能化操作工作效率髙

在經濟如此快速發展的今天，很多行業都離不開高科技設備，即便是很多傳統的依靠人力的行業也是如此，比如說我們現在經常能夠在很多的場合見到的電動堆高車，蕞常被用來堆放貨物，搬運貨物，或者是裝卸物品。過去，這些高科技設備都主要依靠國外進口，但是現在我們國家也有相關的技術，并且在質量方面也都做到了沒有挑剔。

很多選擇購買電動堆高車的企業都會質量有著嚴格的要求，需要在使用的過程中強勁有力，不管是多個操作還是單個操作，都需要做到準確。而這種智能化的機器正好能夠滿足需求，相信在未來還會有更多的行業領域里面會用到這項設備。

對于企業來說，能否盈利，盈利多少，很多時候都在看是否能夠節約成本，而在一些傳統的依靠人力的行業里面，如果能夠將目光放長遠，購買電動堆高車來替代傳統的方式，長久下來就會發現效率提高很多，并且成本也能夠節約不少，為企業的發展提高了很好的幫助。

因此，一些有遠見，明智的企業或者是私營業主，如果能夠選擇電動堆高車那么肯定會收獲很多。相信大家也能夠從目前的發展趨勢看出來，在眾多的行業領域里面，科技所占據的地位會越來越高。

?電動堆高車使用不可忽視的幾個環節

工廠車間要搬運集裝箱等物品，憑著人力來完成搬運是不太現實的，而利用電動堆高車則方便快捷簡單，為了確保使用過程的順利，不出現機器障礙，需要在使用堆高車的時候注意以下的幾個細節。

其一，嚴格按照機器的限定裝載重量來裝載貨物，不能夠出現超載的情況，有的企業為了縮短工作的周期，會讓堆高車長期超負荷工作，這樣雖然能夠在短時間內完成了工作，可是長期如此，必定會嚴重損害了機器的使用壽命。

其二，在操作運行電動堆高車之前，必須先對機器進行一次徹底的大檢查，重點檢查電瓶有沒有缺水，一旦發現水位線不夠，要及時加水，否則會影響其正確使用，很可能還會因為電瓶的缺水而導致出現空燒的情況。

其三，在使用全電動堆高車的時候，要保證電量的充足，隨時關注電量指示燈，一旦發現又紅燈閃爍提醒電量不足，就要馬上進行充電才可以。

此外，在操作運行的過程中，要堅持用機器的雙叉來叉貨，不能夠用單叉運行;機器在使用一段時間后，難免會在機身的內部積聚了大量的灰塵和雜質，要對其進行定期的處理擦拭，保持其機身的干凈有利于操作的順利，一般來說，在運行操作了一個月后就要進行常規的清潔了。

淺談堆高車在倉庫貨物搬運中的具體應用

淺談堆高車在倉庫貨物搬運中的具體應用

隨著科技水平的不斷發展，現在越來越多的機械產品已經替代了傳統勞工的工作崗位，比如機器手替代工廠工業生產，電腦替代傳統的計算、設計等等。在倉庫搬用過程中，已經出現了堆高車作為主要工作手段的機械產品。在物流中心、碼頭、商場等大型貨物集中地，隨處可見這種機械產品應用于貨物裝卸工作中，它的工作效率相對人工搬運提高了數倍，并且維護花費較小成本僅為人工工資的十分之一。

堆高車這種機械產品制作結構相對簡單，使用車輛設計結構與機械相互匹配設計出來的，它具有良好的操控性能，由于結構小能夠達到良好的移動性能，適合在比較窄的貨物倉庫運行。它結合了人體動力學操作原理、機械工程杠桿原理等相關利用只是進行了設計，在工作舒適性、工作性能等方面都達到了消費者的需求。

當工作人員需要搬卸貨物時，只需要控制堆高車的裝載部件，使得前插支撐貨物。當前插部件插入貨物底座時，利用電子控制設備對前插進行升高或者降低，然后將機械移入合適的位置進行裝卸，這個過程不需要工作人員進行做工，只需要把握好位置控制好方向遙感，進行操作就可以完成所有工作程序。