池州轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)價(jià)格值得信賴「在線咨詢」

電熱式發(fā)熱圈具有價(jià)格便宜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而帶來(lái)的故障率低等優(yōu)勢(shì)。但是電阻式加熱圈的缺點(diǎn)也同樣明顯，因?yàn)槭墙佑|式傳熱，而注塑機(jī)在高速運(yùn)作過(guò)程中的震動(dòng)，會(huì)影響普通加熱圈的加熱效率，從而帶來(lái)耗能的增加。

立式圓盤注塑機(jī)注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

在整個(gè)循環(huán)生產(chǎn)過(guò)程中，原材料的熔融塑化起著至關(guān)重要的作用，原材料是否完全熔融?塑化是否充分均勻?這都直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。尤其對(duì)于一些需要高溫才能完全熔融塑化的材料，更是對(duì)加熱圈的性能提出了較高的要求。

圓盤立式注塑機(jī)的工作原理是利用螺桿（或柱塞）的推力將塑化后的熔融狀態(tài)（即粘性流動(dòng)狀態(tài)）的塑料注射到封閉型腔中，經(jīng)固化定型后得到制品的工藝過(guò)程。

轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)價(jià)格塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型產(chǎn)品質(zhì)量的前提，為了滿足成型要求，必須保證注塑有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力高，在型腔中產(chǎn)生相應(yīng)的高壓（型腔平均壓力一般在20～45MPa之間），因此必須有足夠的合模力。由此可見(jiàn)，注射裝置和合模裝置是圓盤立式注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)調(diào)機(jī)調(diào)試工藝的步驟

轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)價(jià)格參數(shù)設(shè)定前需確認(rèn)及預(yù)備設(shè)定參數(shù)

①.確認(rèn)材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設(shè)定并達(dá)到可加工狀態(tài)。  

②.檢查開(kāi)閉模及頂出的動(dòng)作和距離設(shè)定。

③.射出壓力（P1）設(shè)定在大值的60％。

④.保持壓力（PH）設(shè)定在大值的30％。

⑤.射出速度（V1）設(shè)定在大值的40％。

⑥.螺桿轉(zhuǎn)速（VS）設(shè)定在約60RPM。背壓（PB）設(shè)定在約10kg/cm2。

⑦.松退約設(shè)定在3mm。

⑧.轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)保壓切換的位置設(shè)定在螺桿直徑的30％。例如φ100mm的螺桿，則設(shè)定30mm。

⑨.計(jì)量行程比計(jì)算值稍短設(shè)定。

⑩.射出總時(shí)間稍短，冷卻時(shí)間稍長(zhǎng)設(shè)定。

立式圓盤注塑機(jī)和轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)是一樣嗎

1.采圓盤注塑機(jī)用LCD顯示屏，各種功能顯示清楚明確，隨機(jī)儲(chǔ)存66組模組成型參數(shù)。

2 .轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)價(jià)格注塑及鎖模采用多段壓力、速度控制，可按產(chǎn)品的要求設(shè)定，調(diào)整方便保證產(chǎn)品的精度。

3.圓盤注塑機(jī)采用高精度P.I.D.溫度控制，各段溫度控制穩(wěn)定，誤差小。

4.圓盤注塑機(jī)配置高扭力、低噪音之油壓馬達(dá)，令塑化能力更優(yōu)良。

5.圓盤注塑機(jī)采用電眼保護(hù)裝置，提高操作者的工作安全性。