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泵的正確使用

　　（1）啟動前應檢查的主要內容

　　①各種附件是否齊全好用，壓力表指示是否為零。

　　②潤滑油箱內的油量和油質是否符合要求。

　　③連桿和十字頭的有關緊固螺栓，螺母是否松動。

　　④進出口開關的閥門的開關位置是否正確。

　　⑤疏水閥和放空閥是否打開，潤滑油孔是否通暢。

　　（2）啟動時應盤車2~3轉，檢查有無受阻現象，若有應查明原因并排除故障。

　　（3）檢查完畢后，就可緩慢開啟蒸汽閥門對蒸汽缸預熱，待到疏水閥有汽后即可關閉，然后打開泵的放空閥和進液閥。打開蒸汽閥門使泵運行，隨之關閉放空閥，正常運行。

　　（4）嚴禁泵在超壓，超轉速和抽空狀態下運行。

　　（5）泵在運行中，要經常檢查缸內有無沖擊聲和進出活法有無破碎聲。

　　（6）發現進出口壓力有較大波動時，要檢查滑閥和閥門是否結疤堵塞，并及時清理。

　　（7）經常檢查軸承溫度、泵體振動和電流大小情況，發現問題及時處理。

化工裝備技術

我國化工裝備經過20多年的努力，取得重大技術研制成果。其中的催化裂化、加氫精制、聚乙烯等主要生產裝置所需的關鍵裝備。現場人員應熟知應急預案內容，在受限空間外的現場配備一定數量符合規定的應急救護器具（包括空氣呼吸器、供風式防護面具、救生繩等）和滅火器材。減少了我國對化工裝備進口的依賴度，降低了建設投資和生產成本，對促進石化工業發展起到重要的作用,同國外相比，我國化工裝備還有不少差距，主要是化工生產技術進步與設備技術開發脫節，重大設備的軟件技術開發差距較大：設備技術開發跟不上工藝技術發展的速度，重工藝、輕設備的現象存在；基本上停留在模仿開發的地步，開發具有自主知識產權的專有技術的能力弱；設備開發還不能做到專業化、系列化；設備設計和制造水平、設備質量和可靠性還有待進一步提高。隨著化工工藝的進步和發展，對化工裝備提出了更高要求。必須加大裝備的開發力度，掌握裝備的核心技術，形成一批具有自主知識產權的裝備，做到性能先進、質量可靠、節能、經濟安全，滿足化學工業的發展需求。

化工設備基礎

Q235A是屈服強度為235的碳素結構鋼,輕度較高,塑性較好,常軋制成各種型鋼、鋼管、鋼筋等,制成各種鋼構件、沖壓件、焊接件及不重要的軸類、螺釘、螺母等Q345是屈服強度不低于為345的低合金高強剛,用于橋梁,船舶,壓力容器,車輛等20鋼,是碳含量在0.2%的碳素鋼,有良好的沖壓性能和可焊接性能,常用來制造受力不大,韌性要求較高的的中小結構件或零件,如焊接容器,螺釘,螺母,杠桿,軸套等,如果經過滲碳及隨后熱處理,可用來制造凸輪,齒輪,摩擦片等,以保證這些零件表面硬而耐磨,心部仍保持良好的韌性要求45鋼是碳含量在0.45%的 碳素結構鋼,強度較高,綜合力學性能良好,淬透性低,經調質處理后,可獲得良好的綜合力學性能,用來制作齒輪連桿,軸類等。根據生產工藝的不同，為達到熱量的充分利用和滿足工藝參數，換熱設備可以是熱交換器（如兩流體介質相互換熱）、冷凝器（如用水蒸汽冷凝）、加熱器（如高溫工藝氣加熱水）、冷卻器（如水或液體氨作冷載體）等。