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?垃圾撕碎機的分類

垃圾撕碎機的分類：

垃圾撕碎機的外型各式各樣，每個廠家的外型設計各有特色，但根據實際的生產需要，具體的撕碎的要求，垃圾撕碎機的內部刀輥基本上分成四種，分別是：單軸刀輥，雙軸刀輥，四軸刀輥，粗破碎刀輥。因而我們可以把垃圾撕碎機分為四類：單軸垃圾撕碎機，雙軸垃圾撕碎機，四軸垃圾撕碎機，粗垃圾撕碎機。

下面為不同外型的垃圾破碎機：垃圾撕碎機的分類：

1．單軸垃圾撕碎機刀輥轉速為中速：90轉/分鐘，單刀輥結構，可用于木材，紙張，硬塑料，脆物料等，破碎后的顆料較小，較均勻（大概：30mm*40mm*20mm）。

2.雙軸垃圾撕碎機刀輥轉速為低速：26/24轉/分鐘，高扭矩（意思：速度低破碎力量大），雙刀輥結構，可用于金屬，軟塑料，輪胎等的破碎回收，破碎后的顆粒較大，均勻不一（大概：40mm*140mm*20mm）。

3.四軸垃圾撕碎機刀輥轉速為低速：26/24轉/分鐘，高扭矩（意思：速度低破碎力量大），四刀輥結構，特別適用于電子垃圾，輪胎，受污染的軟性材料的破碎，破碎后的顆粒屬中型，較均勻（大概：30mm*80mm*20mm）。

4.粗垃圾撕碎機刀輥轉速為低速：60轉/分鐘，高扭矩（意思：速度低破碎力量大），雙刀輥結構，動力大，特別為建筑材料，小汽車，大型垃圾的預破碎，破碎后的材料為塊狀，較大，不均勻（大概：200mm*500mm*200mm）。

撕碎機的日常維護和保養

1、 撕碎機是一種高強度作業設備。必要的維護。它能延長機器的壽命。它還可以為客戶節省能源消耗和維護成本。粉碎機的維護一般包括以下幾個部分：螺桿、刀片、液壓站、減速機、主軸、電器等，我來告訴你。

2、 撕碎機螺絲：螺絲松了。這個問題應該特別注意。一般設備在工廠安裝、運輸和在客戶現場使用。客戶在回家后一周左右使用設備時，螺釘松動的概率很高。一般來說，過了這段時間就好了。機器振動。有一種奇怪的聲音。螺釘可能松動。建議每天停機前或停機后檢查主要操作部件的螺絲是否松動。

3、刀片：固定刀片和活動刀片之間的間隙只有50-100線。如果是撕膜，機器間隙甚至更小。如果固定葉片螺絲松動，很容易損壞葉片。所以一定要檢查固定刀片的螺絲。刀片的使用壽命一般為300噸，一角可撕開材料。當刀不快時，只需松開固定刀的螺絲，轉動刀的一側并擰緊，即可再次使用。動刀有四個側面。也就是說，我們可以改變第四個曲面。主要看材質。一般來說，一把刀可以撕裂1200-1500噸。動刀子不快。有些顧客不知道也不省錢。不換刀。事實上，這并不劃算。刀鈍了之后。它不是在刀片和材料之間剪切。這是一個艱難的擦傷。就像我們的直升機。刀子快的時候，切肉要快，切得好。但刀鈍了之后，就不能切了。還在繼續。刀片鈍后，輸出會降低，主軸軸承、減速機和電機會受到影響或損壞。

金屬撕碎機特點

金屬撕碎機采用四個高強度耐磨合金輥，通過相對旋轉產生的高擠壓壓力和剪切力粉碎物料。物料進入上兩個輥腔后，受到上兩個輥的擠壓力。物料先經擠壓研磨（粗碎）后，進入相對旋轉的中間兩輥，再經滾壓、研磨（細碎）后，再由中間兩輥的擠壓力擠壓兩次，蕞后進入下兩輥，再利用下兩輥進行第三次擠壓。經剪切、研磨（超細粉碎）后，破碎成所需粒徑，從出料口排出。

金屬撕碎機特點：

1、轉子背板能承受轉子極高的轉動慣量和錘頭的沖擊破斷力。

2、該機優化為低速多破碎室，線速度比普通撕碎機降低20%-25%，從而獲得高產能、低能耗。

3、本機具有三級破碎成型功能，粉碎比大，產品形狀為立方體，可選擇性破碎。

4、合理的板錘結構具有裝卸速度快、多次換位等優點，可大大縮短更換板錘的時間。

5、采用新的制造工藝，研制成功了一種高耐磨、高韌性的鉻、鉬、釩合金材料，解決了硬質材料的破碎問題。

6、獨特的沖擊齒板，無鍵連接。

隨著對金屬撕碎機需求的不斷增加，在巨大的利益面前，一些問題逐漸暴露出來。在撕碎機行業，許多小型加工點如雨后春筍般涌現出來，生產撕碎機零件，特別是耐磨零件。從中可以看出，他們生產的零件在工藝、工藝和質量上都不規范。