刀具刃口激光修復模具表面強化服務為先,泰格激光公司

泰格激光技術——刀具刃口激光修復模具表面強化

涂層結合力高，氣孔率可以調節。噴涂過程中的特點是先在母材表面噴上涂層，然后得用于高于涂層熔點（但低于母材熔點）的溫度使涂層熔融，以使其與母材表面形成具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的特點，電機轉子軸激光修復哪里找，具有優良的導電性、絕緣性，表面平整光滑，致密度、粘合強度高，基體的熱變影響小等優點，經過噴涂的零部件。不但細致精密，而且能抗拒急劇的溫度變化。

熱影響區小，變形小，硬化層與基材結合處形成激光束對工件的熱影響區，其范圍很小，約0.3-1.0 mm。激光熱處理工作距離較大，即加工頭距離工件表面的距離為100-300 mm，工藝實施方便，可進行局部淬火工藝實施，工藝實施靈活、可控性強。激光淬火方便，可與機器人設備結合，減少人工成本。

但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視。 ( 4) 可以對形狀復雜的零件和不能用其它常規方法處理的零件進行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。( 5) 激光淬火工藝周期短， 生產， 工藝過程易實現計算機控制， 自功化程度高， 可納入生產流水線。 ( 6) 激光淬火靠熱量由表及里的傳導自冷，無需冷卻介質， 對環境無污染。

激光淬火技術的發展，提高了表面處理在模具中的質量和使用壽命。降低成本的有i效途徑，通過采用不同的表面處理技術，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫抗i氧化性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對于提高模具質量，大幅度降低生產成本，提高生產效率和充分發揮模具材料的潛能都具有重要意義。模具在現代生產中是生產各種工業產品的重要工藝裝備。

可以對形狀復雜零件；如盲孔、內孔、小槽、薄壁零件等進行處理或局部處理，也可根據需要在同一零件的不同部位進行不同的處理。可以克服高頻淬火因受感應器限制難以對形狀復雜零件進行表面淬火、加熱區域難以控制、薄壁零件淬火易開裂的問題；對大型零件的加工也無需受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制。

因此在很多工業領域中正逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳統工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續機械加工就可以滿足實際工況的需求。

激光淬火加工——刀具刃口激光修復模具表面強化

熱處理變形小，無機械變形，適合于零件處理，可作為材料和零件的后處理工序。這是由于激光功率密度高，與零件上某點的作用時間很短，故零件的熱變形區和整體的變化小。對于長形工件、薄壁工件而言，此優點尤為突出。由于光束照射工件，屬于無接觸加熱，又是自冷淬火，所以此技術是潔凈的熱處理。

模具激光焊機特點：此激光沉積焊接系統的工作原理，佛山模具激光淬火加工，是以激光高熱能并集中定點的熔接技術，有效處理一切微小部分的焊接及修補工作，彌補了傳統亞弧焊技術在修補焊接精細表面時的不足。避免了熱應變和后處理這兩道門檻，大大節省了模具的生產周期。