廊坊精密縱剪分條機給您好的建議 佛山泓眾機械設備

在生產制作分條機設備的時候，一般需要對其本身所存在的缺陷問題進行分析，然后提出相應的優化和完善措施，從而消除掉分條機設備所存在的缺陷，改善其的工作性能，與此同時還能夠改善剪切后帶鋼的質量。

    那么，在實際工作中，具體可以采取哪些優化改進措施呢？首先在分條機組設備中，要注意完善其開卷機的中心定位。這是因為在對鋼卷材料進行分條處理的過程中，鋼卷在開卷機軸向上易產生竄動，特別在拆塔形卷時，竄動更加嚴重。因而在生產過程中直接影響剪切，較終不僅是帶鋼卷不緊而散卷，而且還會導致卷取拉力增大，圓盤剪受力不平衡等問題。要保證圓盤剪的正常工作，要求帶鋼具有較好的的對中性。其主要用于鋼材加工廠家(鋼材市場經營者、軋鋼廠家、電器行業、汽車、沖壓件等等)金屬分條機結構:由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設備。

    針對以上的分析，我們可以采取的改進措施有：1、使用雙圓柱頭式開卷機，雙圓柱頭式開卷機上料操作方便，工作平穩可靠，從根本上解決了軸向竄動的問題，而且實現了操作自動化；主要包括的情況有：操作分條機的過程中，開卷機所加的反張力超過母材卷取張力時，或者開卷機所加剎車不足時，或者開卷機止壓輥壓力不足時都會引起鋼卷松弛，進而產生擦傷。2、在開卷機上增加壓輥，用于壓緊帶鋼，增加制動力矩。壓輥作成帶動力時，對開卷機引料也有一定的好處；3、為分條機配置浮動開卷，增加糾偏裝置，從檢測裝置檢測得到信號直至執行油缸推動開卷浮動，是采用自動控制系統來實現得。

    其次還可以通過對刀具的優化調整來達到提高分條機設備工作性能的目的。事實上，對于圓盤刀的徑向吃刀深度及軸向間隙既可以根據經驗進行調整，也可以按參考表進行取值。

    通常情況下，分條機設備在生產過程中，一般會配置有相應的組合刀具，用戶可以根據所分切材質和規格組合拼裝刀具和刀墊。拼裝好滾刀組后，應根據料厚選取適當的吃刀深度，搖動手輪調整上下刀組的吃刀深度，確保帶料能全部切開。

     1.縱剪機中刀片形式

     縱剪機中的刀片，其一般來講，是有以下這幾種，是為:

     平行刀片:即為縱剪機中兩個刀片彼此平行，主要是用來進行橫向剪切，可剪切的材料，是有初軋方坯和板坯等，以及其它方形或矩形端面的鋼坯，所以，這一種縱剪機又可以叫鋼坯剪切機。此外，它還可以用來冷剪軋件，此時刀刃形狀與被剪軋件的斷面形狀合適。

     斜刀片:其兩個刀片中，上刀片是為傾斜的，下刀片是水平的，所以會形成一定角度，- -般來講，上刀片的傾斜度范圍是1到6度。這一種刀片，主要是用來剪切鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等，也可以用來剪切成束的小型鋼材。

     2.縱剪機技術參數有哪些?其配置是否可按用戶需要來確定?

     縱剪機的技術參數，其是有設備型號、加工板厚和板寬、縱剪條數、剪切速度和開卷重量這六個，都是重要和基本參數，缺一不可。至于該設備的配置，是可以根據用戶需要來選擇和確定的。

鋁板縱剪機縱橫剪自動生產線是目前制造類企業中廣泛使用的設備,適用于家用電器、汽車、集裝箱、造船等金屬板料加工行業。為了使生產線具有較高的自動化水平,能夠更好的滿足板料加工的需求,開發研制了的控制系統。

鋁板縱剪機廠家佛山泓眾機械有限公司本生產線由上料小車、開卷機、校平機、擺橋、送料機、縱剪機、廢邊卷取機、橫剪機、輸送帶、排料架、堆垛臺等部分組成,能夠完成對金屬卷料的開卷、校平、送料、剪切(包括橫剪、縱剪)以及堆垛等操作。其控制系統由PLC、觸摸屏、變頻器以及交流伺服等組成,可實現高可靠性、率和的控制。鋁板縱剪機廠家佛山泓眾機械有限公司選用三菱FX2N系列PLC作為控制器,使用歐姆龍變頻器3G3RV驅動校平機來校平板料,選用倫茨的伺服驅動器EVS9327-EP驅動送料機實現精度送料,使用威綸的觸摸屏MT510作為人機界面進行參數設定及生產過程監控。控制系統設置了普通、單動和聯動三種工作方式。普通、單動方式用于設備調試及聯動前的各項準備操作,一切正常后可轉于聯動方式,從而實現生產線的全自動運行。分條機的主要應用范圍有:應用范圍一:用來分條紙張，只要是用在包裝行業中。系統設計時,從硬件、軟件上采取各種安全措施,充分保證人機安全。控制系統自投入使用以來運行平穩,實踐證明,該系統操作簡便,性能可靠,準確性高,精度可達1米±0.1毫米,完全滿足生產工藝的要求,提高了生產效率和經濟效益。

鋁板縱剪機廠家佛山泓眾機械有限公司是對金屬卷板進行開卷、校平、剪切、垛料打包的板材加工生產線設備,由上料車、開卷機、引料機、粗校機、飛邊機、測量裝置、橫剪機、縱剪機、精校機、垛料機、夾送輥道和活套裝置等組成。