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光亮鍍層發(fā)脆是什么原因

鎳層脆性與脫皮是兩個(gè)不同的故障，雖然兩者的現(xiàn)象近似，都是從基體上脫落下來的鎳層，但脫皮現(xiàn)象是鍍層可成塊、成片地剝落，而鍍層發(fā)脆，鍍層是呈粉末狀脫落，脆性大的原因一般是：pH值高，糖精過多，有機(jī)雜質(zhì)的夾雜以及鐵雜質(zhì)含量高。

使用特定的鎂合金電鍍添加劑可以大大提高基材的耐腐蝕和深度能力，在一定程度上也能避免鍍層脫落等現(xiàn)在。推薦使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑，在電鍍過程中避免發(fā)生ph值高、糖精多等現(xiàn)象，一定會(huì)鍍出滿意的產(chǎn)品。

影響亮鎳層柔韌性的因素

添加劑對鍍層韌性的影響

普通的鎂合金電鍍添加劑由于沒有含有特殊的柔軟劑，因而得到的鍍層不能滿足加I變形的韌性要求，只有含肓特殊柔軟劑的添加劑才能得到韌性良好的鍍層以滿后加工變形的要求我們選擇了適合于鍍后能滿足加工變形要求的四種添加劑，使用小滾鍍機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，施鍍時(shí)間為1.5h，電流為0.25A/dI，所得鍍層厚度均在3～5fn¨之間

影響電鍍質(zhì)量的因素

鍍液中能促進(jìn)陽極活化的物質(zhì)稱陽極活化劑。陽極活化劑的作用是提高陽極開始鈍化的電流密度﹐從而保證陽極處于活化狀態(tài)而能正常地溶解。陽極活化劑含量不足時(shí)陽極溶解不正常﹐主鹽的含量下降較快﹐影響鍍液的穩(wěn)定。嚴(yán)重時(shí)﹐電鍍不能正常進(jìn)行。

影響電鍍質(zhì)量的因素：PH值、添加劑、電流密度、電流波形、溫度、攪拌速度等等。電鍍可以用不同金屬電鍍，鍍鋅、鍍鎳、電鍍等。

哪些鎂合金電鍍添加劑可以作為初級光亮劑使用？

比較常用的初級亮光劑主要有以下六種，分別是磺酰類、磺酰胺類、磺酸類、萘磺酸類、亞磺酸類和雜環(huán)磺酸類。磺酰類是初級亮光劑中的一種鎂合金電鍍添加劑，比較具有代表性的化合物有鄰磺酰酰和二磺酰基。

磺酰胺類此種鎂合金電鍍添加劑作為初級亮光劑，在前期運(yùn)用較多的是對磺酰胺，不過現(xiàn)在現(xiàn)已很少運(yùn)用這種了，現(xiàn)已被糖精所替代?；撬犷愔斜容^常見的是磺酸鈉和間二磺酸鈉這兩種。而萘磺酸類這種鎂合金電鍍添加劑在硫酸鹽鍍鎳中現(xiàn)已很少的被運(yùn)用了，可是再鹽鍍鎳溶液中仍是有少量運(yùn)用的。多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項(xiàng)：套鉻的送電方式要合理對于不同鍍層及零件上套鉻，應(yīng)考慮不同的通電方式。