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管殼式換熱器是冶金、化工、能源、交通、輕工、食品等工業部門普遍采用的熱交換裝置。近年來，管殼式換熱器產品的結構、工藝和材料等方面做了大量改進，產品性能更合理、更先進。為了進一步實現好的管殼式換熱器應用效果，下面大家跟隨小編來一起看看提升使用效率、效果的幾點具體操作吧。

   1、管殼式換熱器的地基必須使管殼式換熱器不發生下沉，在定孔盤頭蓋端應留足夠的空間以便能從殼體內抽出管束，管殼式換熱器就位時應按吊裝規范進行，待水平找正后擰緊地腳螺絲，連接冷熱介質的進出管。

   2、管殼式換熱器啟動前應放盡腔內空氣，以提高傳熱效率。其步驟：

   松開熱、冷介質端的放氣螺塞，關閉介質排出閥

   緩慢打開熱、冷介質的進水閥，使熱、冷介質從放氣孔溢出為主止，然后擰緊放氣螺塞，關閉進水閥。

   3、當水溫升高5-10°后，打開管殼式換熱器介質的進水閥（注意：切記快速打開進水閥，因管殼式換熱器水大量流過時，會使換熱器表面長期形成一層導熱性很差的過冷層），再打開熱介質的出入閥，使之處于流動狀態，然后注意調整管殼式換熱器介質的流量，使熱介質保持在使用溫度。

本公司生產的雙紋管湍流換熱器具有體積小，占用空間少，易于搬運，結構緊湊的優點。本設備采用特殊工藝加工的換熱部件為雙紋紫銅管或不銹鋼管；在正常的換熱過程中，由于特殊的結構使管壁內外的流體在流動過程中形成湍流狀態，從而達到換熱的*高境界—湍流換熱。該產品的傳熱系數在某流速區間內，汽一水型可達到4000 — 6000W/m2·℃；水一水型可達到 2500 — 4000W/m2·℃。雙紋強化換熱器運行過程中，由于特殊的結構使管壁內外的流體在流動過程中形成湍流狀態和雙紋管本身熱脹、冷縮的補償能力，從而使換熱管本身具有自潔能力，不易結垢，懸浮物及流體中的雜質不易附著在管壁上。由于雙紋換熱管本身的熱脹、冷縮和強塑性等能力，故在傳熱過程中換熱器熱應力相應的減少，各接口不易泄漏。使用時只須將進出水（汽）口等連接好即可使用。由于雙紋換熱管的高傳熱系數和設備的特殊結構，使設備相對體積小、表面積小則輻射熱損失小；特別是在設計汽水型過冷段時采用較大的過冷段換熱面積，使凝水排放溫度很低，從而*大限度地利用蒸汽能源，體現現今換熱技術發展的節能設計理念。同時為了適應不同的場地和用戶要求，換熱器有立式、臥式兩種形式，以適應不同的位置和空間。實踐證明，該設備是現今換熱設備中理想的一代換熱產品。

管殼式換熱器的好處

　換熱管束的金屬壁面是換熱器的換熱面。換熱管的類型不盡相同，大部分的換熱管直徑分為16mm 20mm和25mm三種類型，管子的厚度劃分成1mm，1.5mm，2mm和2.5mm。國外出口到我國的管殼式換熱器，橫截面能夠達到8mm，管子厚度只有0.6mm。這樣的換熱器換熱效率比國內的換熱器效率要高很多，所以很受客戶的歡迎。管殼式換熱器里重要的部分是什么呢？

管殼式換熱器的換熱管為螺旋形能夠將換熱器的湍流效果提高到很大，顯著提高了傳熱效率。如果把內部殼層與管層設計的不對稱，能夠提高4.6倍的傳熱效率。

　　因為有這樣的不對稱設計，導致了管殼式換熱器在汽-水換熱方面的龍頭位置。換熱器的高傳熱效率能夠實現14000w/m2.k，大幅度增加了工作效率，節省了成本投入。大部分的管殼式換熱器都是用金屬制作的，伴隨著國內新的GMP的出臺，用不銹鋼316L來制作的換熱器，就會在飲料，食品和藥品制造領域的選擇。換熱器使用行業廣泛，能夠在熱電、廠礦、食品、機械輕工、民用建筑等行業的供暖、生活熱水和沐浴用水。

【管殼式換熱器標準制定歷史】

管板是管殼式換熱器重要的受力元件之一，管板的設計合理與否直接關系到換熱器的制造成本的高低及綜合性能的優劣。管板的強度計算作為管板設計的關鍵一環，一直是許多國家相關部門的研究，管板強度的計算方法也在不斷地發展和完善。

1975年以來，美國的ASME  VIII-I嘗試給出適合各種管板類型的設計規范，在1983年板中給出U形管式換熱器的簡支和整體結構的管板計算方法，在1992年版中又加入了固定式換熱器管板計算方法。法國壓力容器規范CODAP于1986年出版的非規定附錄里，給出了包括U形管式、浮頭式、固定式換熱器的管板計算方法。

多年來，主要工業國家都已有自己的管板設計計算公式或規定，如英國的BS 5500標準、美國的TEMA、日本工業標準JIS、捷克壓力容器計算準則、管板計算公式及TEMA修正計算公式、前蘇聯的鍋爐監察手冊及聯邦德國的AD規范等。

為促進承壓設備在歐盟成員國內的自由貿易，2002年3月歐盟成員國正式表決通過了修改后的表尊EN13445，并于同年5月30日頒布了該標準版，并且要求，所有與此相抵觸的歐盟成員國同類國家標準遲于2002年11月廢棄。

EN13445適用于設計壓力大于0.05MPa、材料為鐵素體或奧氏體鋼的非直接接觸火焰壓力容器，設計溫度低于以鋼材蠕變控制其許用應力強度的相應溫度，但不適用于如移動式壓力容器、失效后導致輻射影響的核設施上的壓力容器、能產生110度以上過熱水蒸汽的壓力容器等承壓設備。

對于管板的設計、EN13445中提出了兩種方法，一種是傳統方法，考慮內外壓、幾何尺寸等因素嚴格計算各種載荷狀態引起的管板應力，并嚴格校核；另一種是分析方法，通過管板的分析，確定許用應力載荷。