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油漆稀釋劑生產(chǎn)廠家在使用時(shí)需要注意的問(wèn)題

1.時(shí)刻保持周圍通風(fēng)環(huán)境較好。因?yàn)橛推嵯♂寗┽尫懦鰺熿F會(huì)引起惡心、或呼吸困難等情況。假如您使用油漆稀釋劑，在使用過(guò)程中需要保證通風(fēng)狀況良好，建議離開(kāi)窗戶或門打開(kāi)適當(dāng)?shù)目諝饬魍ā?.佩戴防護(hù)裝備。假如要使用油漆稀釋劑建議佩戴護(hù)目鏡和口罩。這將保護(hù)你免受飛濺或煙霧傷害。3.讓油漆稀釋劑遠(yuǎn)離酸性物質(zhì)，避免混合油漆稀釋劑，否則可能會(huì)導(dǎo)致意想不到的危險(xiǎn)，引發(fā)化學(xué)。4.遠(yuǎn)離材料，并且嚴(yán)禁使用涂料稀釋劑作為通用清潔劑。不要在有油漆稀釋劑的附近吸煙和進(jìn)食。因?yàn)橛推嵯♂寗┤菀讚]發(fā)，需要遠(yuǎn)離物品。而如果在附近進(jìn)食則很有可能會(huì)造成食物受到污染。5.保持油漆稀釋劑容器全都密封，進(jìn)行存儲(chǔ)。始終保持油漆稀釋劑容器蓋緊以防泄漏。





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油漆稀釋劑的正確選擇和使用

一般來(lái)說(shuō)，稀釋劑就是用來(lái)溶解和稀釋涂料的揮發(fā)性液體。可用來(lái)調(diào)節(jié)涂料的粘度，以便適合涂裝要求。稀釋劑常由溶劑和沖淡劑兩部分組成，有時(shí)也添加一部分助溶劑。能溶解其它物質(zhì)的物質(zhì)稱為溶劑。 涂料中所用的溶劑，主要是能溶解油脂，油漆，樹(shù)脂及纖維素等成膜物質(zhì)的各種有機(jī)液體，它是構(gòu)成稀釋劑的主體成分。助溶劑本身沒(méi)有溶解成膜物質(zhì)的能力，以適當(dāng)比例與某種溶劑混合，則能增強(qiáng)溶劑的溶解能力。

清洗劑起泡的原因：

清洗劑產(chǎn)生泡沫的主要原因是含有表面活性劑，清洗劑的起泡能力反映了其中表面活性劑含量的多少，含量多的自然起泡也就多了。

常見(jiàn)的鋼板清洗和啤酒瓶清洗工業(yè)操作流程中，大部分會(huì)用清洗劑和堿水配置的溶液進(jìn)行噴淋清洗或者浸泡清洗，清洗劑中含有磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚等表面活性劑，清洗時(shí)產(chǎn)生大量的氣泡。線路板(PCB)在顯影去除未曝光的干膜工序中，干膜與碳酸氫鈉反應(yīng)后的產(chǎn)物屬于表面活性劑，溶于水后能吸附在氣泡膜上，從而形成穩(wěn)定的氣泡。顯影階段碳酸鈉水溶液溶解高分子的干膜形成的起泡體系，由于干膜的不斷溶解，顯影液在系統(tǒng)循環(huán)噴淋過(guò)程中產(chǎn)生泡沫。

電鍍工藝中需要用到大量的電鍍液(常見(jiàn)的含有電解除油劑的強(qiáng)堿水溶液)，工業(yè)消泡劑電鍍液在升溫和機(jī)械振動(dòng)條件下易產(chǎn)生泡沫，此外，常見(jiàn)的電鍍清洗有浸洗和噴淋清洗，酸堿性清洗，清洗劑中含有大量的表活在清洗時(shí)易產(chǎn)生泡沫。

　　稀釋劑的主要成分通常有以下幾類：

　　烴溶劑，特別分為脂肪烴(如200溶劑，煤油)和芳香烴(如苯，，，200焦炭溶劑等);

　　酮溶劑(酮，環(huán)戊酮，異丁基酮等);

　　酯溶劑(如乙酯，丁酯，戊酯等);

　　酒精溶劑(，乙醇，丁醇等);

　　萜烯溶劑;

　　醇醚溶劑(乙二醇醚，乙二醇 - 丁基醚，二甘醇醚等)

　　活性稀釋劑天然是在分子中含有反應(yīng)性基因的稀釋劑。因此與非活性稀釋劑相反，它將在稀釋過(guò)程中參與反應(yīng)，并具有額外的增韌效果。如甘油環(huán)氧或氧化丁基醚進(jìn)入環(huán)氧膠可以發(fā)揮良好的增韌效果。

　　非活性稀釋劑不含反應(yīng)性基因組。這種稀釋劑如乙醇，等大多是在稀釋過(guò)程中不經(jīng)歷化學(xué)反應(yīng)的惰性溶劑，并且與樹(shù)脂的中間混合以達(dá)到降低粘度的目的。除了主稀釋之外，它們對(duì)熱變形溫度，機(jī)械性能，老化損傷和耐中等因素具有很大或小的影響?？紤]到不同波動(dòng)的不利影響，為了調(diào)整揮發(fā)性，我們通常使用不同沸點(diǎn)的溶劑進(jìn)行控制。非活性稀釋劑大多在橡膠基粘合劑，酚醛粘合劑，聚酯基粘合劑和環(huán)氧粘合劑中稀釋。