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              浙江液下渣漿泵過流在線咨詢「河北冀泵源」

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              發布時間:2021-08-11 19:01  
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              視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







              超長軸液下泵的軸封方式

              超長軸液下泵屬于單級單吸立式泵,可直接安裝在罐體或收集池蓋板上,泵體部分浸入在液位之下,用于輸送中性或有一定腐蝕性的液體、清潔或含固體顆粒的液體。
               
                超長軸液下泵在使用過程中,需要根據實際情況選用合適的密封方式:填料密封或機械密封。長軸液下泵泵送液體直接從單獨的出液管排出,軸向位置不會有液體泄漏,因此,一般情況下不需要軸封。但是,如果在封閉的容器里,液體有毒、易揮發、不允許泄漏到大氣中,就需要安裝軸封。如果對軸封的要求不太嚴格,可用填料密封。從泵出口法蘭引一管路,使沖洗液流向各個軸襯,潤滑了軸襯,帶走摩擦副產生的熱量,起到降溫的作用。如果對密封的要求比較嚴格,應采用機械密封。
               
                超長軸液下泵的安裝、檢修比較困難,所用工裝機具復雜。所以液下泵的使用應根據工祝要求制訂出合理的使用和檢修保養周期。在故障前進行解體檢修和保養,降低非正常故障率影響生產,方便拆檢,降低不必要的零部件損壞,降低運行成本。


              玻璃鋼液下泵優勢介紹

              玻璃鋼液下泵優勢介紹

              泵站防水性高

              對于低洼易澇地區,在堤防決口或超過設計標準的特大暴雨降臨時,排灌泵站常被水淹。一旦泵站的機電設備被水浸泡,清洗和烘烤等修復工作量很大,將會延遲排水時間,增加災害損失。因此,常規泵站本身的防洪防潮問題也是十分重要的問題之一。蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導輪均能提高動能向靜壓能的轉化率,故均可視作轉能裝置。但玻璃鋼液下泵采用的是潛水電機,水泵機組可以在水下運行。所以,即使泵站被水淹沒,只要電機不超載,水泵能在穩定區工作玻璃鋼液下泵隨時可投入運行。

              機組拆裝快捷

              以往的玻璃鋼液下泵和出水管是用螺栓連接,主要用于深井提水、小型施工排水等。但近代的玻璃鋼液下泵與出水管之間已經實現了自動偶合,在出水管固定的情況下,不需要螺栓便可快速安裝和拆卸水泵機組,從而大大加快了機組的安裝和檢修速度。如河北省滄州的葉三撥泵站,每臺常規的口徑1.4m立式軸流泵機組安裝時間為15~20天,而口徑相同的玻璃鋼液下泵只需1天。5、液下泵正常停車,應當先關閉出口閥門,然后停止電動機,關閉壓力表。對于小型玻璃鋼液下泵機組,安裝拆卸就更加方便,有的只需1小時就可以安裝或拆卸完畢。這對于防洪排澇等需要緊急拆裝的泵站是十分有利的。

              當前的大口徑玻璃鋼液下泵的主要安裝型式有井筒式和導軌式二種。

              軸流式和導葉混流式玻璃鋼液下泵的主要安裝方式是井筒式。井筒式又有懸吊式、彎管式、落地式、開敞式等。

              另外,對于不同型式的進水流道。也可以采用井筒式玻璃鋼液下泵。為鐘型進水流道的井筒式玻璃鋼液下泵裝置形式。

              泵站工程投資省

              泵站工程投資包括土建投資和設備投資。采用玻璃鋼液下泵后,土建投資和設備投資均可降低。


              液下泵的使用注意事項

              液下泵的使用注意事項
               
                一是切忌僅憑“經歷”。比方液下泵在涌現底閥漏水時,有些機手圖省事,在每次開機前,先向出口管口填些干土,再灌0水將土沖究竟閥,以使底閥不漏水。此法看起來簡便易行,但實缺乏取。由于當液下泵開端任務時,底閥內的砂土就會隨水進入泵內,磨損葉輪、泵殼和軸等,重大影響運用壽命,準確的方法應當是對底閥進行檢修,確鑿無法修理的,改換。
                二是發明故障要及時消除,切忌讓機組“帶病”任務。比方發明液下泵軸填料磨損重大時,要及時增添填料,否則就會使液下泵軸填料漏氣。液下泵軸填料漏氣豈但使機組能耗過大,而且會涌現氣蝕景象,放慢葉輪的破壞,間接影響液下泵的運用壽命。再比方,發明液下泵猛烈振動,應立刻停機檢討,否則若是液下泵曲折變形很有能夠發作平安事變。第四、因為臥式熔鹽泵軸封難度大,熔鹽走漏有風險性,故個別采取液下泵。
                三、液下泵的軸承內光滑脂改換 :
                對軸承來說,光滑是左右其性能的主要問題。光滑劑或光滑方法的適宜與否將大大影響軸承的壽命。假如軸承用的是高品位的光滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年。對電機功率大于18。5KW的液下泵或在不利的條件下比方環境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、腐蝕性強的工業環境應提早檢討軸承,必要時可支配5000小時改換一次光滑脂。光滑脂充填量隨外殼的構造和容積而有所不同,個別充填至容積的1÷3-1÷2為宜。充填量過多時,光滑脂因攪拌發熱發作蛻變,老化和硬化。


              多級液下泵不出水有什么原因

              多級液下泵不出水有什么原因
               
              多級液下泵不出水的原因有以下五個:
                1)、進水管彎管處泛起裂痕,進水管與多級液下泵銜接處泛起渺小的間隙,都有能夠使空氣進入進水管。
                2)、與多級液下泵接觸的進水管的程度段順水流方向運用0。5%以上的降落坡度,銜接多級液下泵入口的一端為0高,不要完整程度。如果向上翹起,進水管內會存留空氣,降落了水管和長軸液下泵中的真空度,影響吸水。外沖洗:當泵送介質為內含較小顆粒的介質時,采用此方式進行沖洗。
                3)、多級液下泵的填料因臨時運用已經磨損或填料壓得過松,形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其后果是內部的空氣就從這些間隙進入多級液下泵的內部,影響了提水。
                4)、進水管因臨時埋伏水下,管壁腐蝕泛起孔洞,多級液下泵任務后水面一直降落,當這些孔洞顯露水面后,空氣就從孔洞進入民進水管。
                
                5)、多級液下泵啟動前未灌足夠的水,有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未滾動泵軸交空氣完整排出,致使少許空氣殘留在進水管或化工泵體中。


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