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噴粉設備廠家運用效果剖析

經過運用靜電噴涂與空氣噴涂對比，可得出以下結論：

1）運用噴粉設備廠家靜電噴涂，漆霧分散少，改善了噴涂操作人員作業環境，有利于保證涂裝工人的健康、下降環境污染。

2）漆膜光滑細膩、平整均勻，無橘皮、流掛現象，涂裝質量得到顯著提高。

3）靜電噴涂為鋼板網死角多、噴涂難度大，噴涂后短期內易銹蝕的問題提供了有效解決方法。

4）靜電環抱作用下降噴涂難度，削減噴涂缺陷、削減油漆糟蹋，進步涂裝外觀質量和涂料利用率，油漆廢渣處理量也有一定程度削減。經過表1 可看出，使用靜電噴涂底漆，油漆利用率可提高30.7%，運用靜電噴涂面漆，油漆利用率可提高38.4%，直接為公司下降了涂裝成本。我國在噴涂作業的開展上起步相對比較晚，對噴涂操控系統的研制也處在相對落后的水平。

塔式起重機桁架結構非常適合運用靜電噴涂技術，經過本文剖析，靜電噴涂較與空氣噴涂，油漆利用率可提高30% 以上，油漆廢渣處理削減，為企業帶來良好經濟效益，一起漆霧飛散削減，漆膜質量得到顯著進步，大大改善了噴涂操作人員作業環境，有利于保證涂裝工人的健康、下降環境污染。按“流化氣壓”和“霧化氣壓”按鈕可以切換這兩組數碼管的顯示內容。

噴粉設備廠家

金屬制品進行外表處理不只能夠防止銹蝕還能美化其外觀，可是運用傳統的涂裝技術簡單產生漆渣，帶來嚴重的環境污染。現在，靜電噴涂作業在工業上廣泛應用，相對于傳統噴涂而言，噴粉設備廠家選用粉末涂料，涂料在高壓靜電的效果下吸附于工件外表，少數分布在空氣中的粉料還能進行收回，對環境起到保護的效果，對人的損害也小，涂層質量也較好。現在，國內許多中小企業還在選用手動噴涂，所運用的靜電噴涂操控器選用手動調壓，使得氣壓輸出精度無法得到確保，導致噴涂質量受到影響。噴粉設備廠家靜電電流過低，使所帶有電荷的粉末數量削減，然后下降了噴涂功率。所以，研制一種主動噴涂的靜電噴涂操控系統具有十分重要的意義。

以某公司噴粉設備廠家為研究對象，經過充沛調研，參考國內外噴涂操控參數的標準，設計了一種適用于流水線作業的靜電噴涂操控系統。粉料回收體系作用是通過風機抽風在噴粉室懸浮的多余粉料抽回過濾再利用。該操控系統由靜電噴涂操控柜和PLC操控系統組成。在噴粉設備廠家操控柜內部選用RS48_5總線，可掛載多個靜電噴涂操控器，每個噴涂操控器能夠操控一把靜電噴槍進行噴涂作業。PLC操控系統用于主動噴涂時的往復機操控，主PLC操控器還需負責對工件線速度、尺度和方位的檢測，在斷定工件信息后對靜電噴涂操控器進行觸發。操控柜和PLC通過工業以太網總線與上位機通信，上位機通過監控設備對整個噴涂作業進行長途監控。

我國在噴涂作業的開展上起步相對比較晚，對噴涂操控系統的研制也處在相對落后的水平。現在專業的涂裝生產線在國內也有好多，可是總體水平與國外相比還有一定的差距。噴粉設備廠家數碼管的第1行從左到右顯示工作參數組編號，顯示第1組工作參數。首先，國內大多數的噴粉設備廠家操控器選用恒壓和恒流的操控方法來完成對靜電參數的操控，而在氣壓操控方面仍然選用手動調理。這也制約操控器的開展空間，手動調壓必須在噴涂現場操作，尤其在噴粉設備廠家流水線作業時不光費時費力，而且手動調壓操控精度沒有確保，也完成不了徹底的自動化噴涂。其次，國內的噴涂流水線缺乏系統性的建設，這也與職業中在涂裝設備的投入不是很大，職業散布不均勻，所以先進的設備不充足，還有就是根底原件的問題，總體水平不過關。現在國內僅在一些職業投入比較大，比方轎車零部件、航空航天選用的是比較先進的機械臂自動噴涂;而低端職業開展嚴重不足，很多家電職業多數選用國外的噴涂控系統。此外，國內的噴涂操控器多數是針對手動噴涂研制的，操控器不具備對外的通訊接口，難以完成聯網協作噴涂。許多國產操控器的界面也不行友好，一個是參數配置繁瑣，還有就是參數顯示選用指示燈分級表明，參數分辨率極低，嚴重影響噴涂質量。

國內噴涂設備存在的問題與思考

噴粉設備廠家盡管具有很多優點而被廣泛應用，可是也存在一些不足之處。1位靜態模式顯示噴涂控制器的靜電工作模式編號，可以參考恒壓模式。例如，涂層的均勻程度受工件巨細和外形影響較大。復雜形狀的工件因受“法拉第效應”的影響噴涂質量往往難以確保，有時甚至需求采納手工補噴。此外，在高壓電場中工作存在電火花引發火災的隱患，在靜電噴涂現場由大量的粉末懸浮顆粒，簡單引起粉塵事故。還有就是現在在國內的中小型的噴涂生產廠家的靜電噴涂流水線自動化程度比較低，PLc運動操控醉多只有一維上下往復運動，對噴涂間隔的調理仍然需求停機調整。噴涂設備質量比較差，使用耐久度不行，精度也不足，還有就是對氣壓的操控仍然多是選用手動調壓。