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發布時間：2020-10-18 18:04
母線沖剪線主要結構特點及功能：
該機由進、出料機、沖剪臺、液壓動力機構、自動潤滑機構、運動控制系統、余料推送機構以及電控箱等部分組成。該機由四軸伺服控制軸和一組液壓系統組成立體加工單元，各軸相互配合完成銅鋁排的加工。
主要特點：
采用雙夾鉗，夾鉗開口可以根據銅、鋁排的寬度進行預調整以減少夾鉗的動作時間。銅排由主夾鉗（進料夾鉗）夾持移動進料并移動至沖剪位置沖剪時，主夾鉗始終夾緊銅排，出料端由副夾鉗（出料夾鉗）夾住料頭拖動銅排（與主夾鉗同時）移動。采用雙夾鉗工作可以提高沖、剪時工件的穩定性，提高加工效率和精度，主夾鉗的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件時雙夾鉗自動實現重復定位。（2）把觸摸屏點到自動，按程序啟動，注：工作前確定工作范圍內無與工作無關的材料、人員等。
母線沖剪線主要特點：
1、數控母線沖剪線屬電力行業、高低壓成套、母線槽行業等銅鋁母線的專用加工設備，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點。
2、該設備具有的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自動化程度高，日加工量在數噸以上，是母線排加工業的理想設備。
3、針對較長的銅鋁排可實現一次夾裝，無需人工干預，通過自動重復倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。
4、模具庫可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫，也可根據需要加裝壓花功能。
5、剪切刀具位單刀式剪切，剪切后無廢料產生。
6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服電機、變壓器、觸摸屏、操作平臺和輔助元件組成，性能穩定可靠。
7、人機界面、操作簡單，實時反映程序的運行狀態。
8、模具架采用球墨鑄鐵材料，耐磨性好，保證了在長期使用過程中沖孔上下模具的同心度。
保證沖剪機正常、安全運行，保證設備操作者的人身安全，滿足生產需要。
安全操作規范
1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得在同一時間內剪切兩種鋼材。
2）嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。
3）剪切刀具、刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊。
4）剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸加工的工件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。
5） 操作者離開機床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應無變動。
6）不準剪切疊合板料，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
7）入料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用專用工具。
