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發(fā)布時間:2020-07-22 14:42  





3、耳帶焊接位置不對稱/焊接:偏差的兩個原因:1。口罩的供料歪斜。焊頭左右兩側(cè)位置不對;措施:1。供料時面罩靠近料盤側(cè)面。調(diào)整壓頭的安裝位置和皮帶在旋轉(zhuǎn)爪上的角度。
4、耳帶焊接不牢固/軸承不1kg(口罩國標:時間5秒);原因1:焊接壓力不夠。超聲波焊接時間太短。耳帶焊接螺紋長度不夠;措施::調(diào)整焊頭壓力,將一張A4紙放在鋼模表面,壓下焊頭時,均勻用力將手拉出A4時壓力適當(用0.03~0.05mm厚的銅箔代替A4更好)。如果壓頭壓不住A4紙,說明壓力不夠。超聲波焊接時間推薦值為0.1~0.25s。
5、有時電纜電機不工作,需要重新啟動才能恢復(fù)原因:耳帶線料報警;措施:清除工作界面報警,點擊下方中間的屏幕繼續(xù)運行按鈕;
6、生產(chǎn)效率不符合要求。一臺機器暫時大約25英鎊。需要加速措施:刷新程序,調(diào)整氣缸參數(shù)和焊接參數(shù),加速前使整體表面光滑;
7、原點復(fù)位偏差/自動運行偏差測量:刷新程序,重新調(diào)整原點傳感器;
8、撐桿卡箍易折斷措施:更換
全自動口罩訂耳線機專為口罩耳帶繩(松緊帶)點焊焊接而設(shè)計,原理是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高壓、高頻信號、通過換能系統(tǒng),把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及內(nèi)在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當振動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成的焊接。
全自動口罩訂耳線機采用超聲波方式熔合口罩本體兩邊外側(cè),完成耳帶繩式口罩成品生產(chǎn),具有焊接強度高、操作簡單、質(zhì)量穩(wěn)定等特點。
基本參數(shù):
1.型號:dt-dhj全自動電焊機
2.操控方式:自動
3.工作頻率(KHz)Frep.:20-25
4.超聲功率(W)Uitrasonic Power:800
5.功率可調(diào)(%)Power Range:0-100%
6.時間控制(S)Timing:24小時工作
7.換能器尺寸(mm):約直徑48mm
8.焊接頭尺寸(mm)Overall Size:標配6mm、8 mm,可選
9.產(chǎn)能:每分鐘40-50只口罩