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發布時間:2021-09-06 22:21  
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器簡介
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器綜合了目前國際上的長袋離線脈沖除塵技術而向用戶推出的一種具有長袋離線脈沖除塵器技術的產品。
長袋離線脈沖除塵器具有處理風量大、清灰效果好、除塵、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業煉鋼高爐、原料噴煤制備、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業的粉塵治理和物料回收。
長袋離線脈沖除塵器工作原理:
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面,干凈空氣通過進入上箱體,并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定阻力值(一般設定為1500Pa) 時,由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后,按設定程序打開電磁脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力劇增,將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中,由排灰閥排出。小型布袋除塵器機組電控箱蓋,在小型布袋除塵器工作時不得隨意打開,應定時振打清灰,一般情況下每班振打3~4次,每次30~45秒為宜,以確保機組正常工作。
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器過濾工況:
含塵氣體由中間進風道經分配進入各過濾單元的灰斗,粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗,細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室,在濾袋表面塵餅的過濾作用 下,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體由濾袋內側進入上箱體,并匯聚到凈氣集合管—排風道,經系統風機排放到大氣。細粉塵隨氣流轉折向上進入除塵室,由于濾袋的過濾作用,粉塵被阻留在濾袋的外表面,過濾后凈氣體由濾袋內部進入各單元的凈氣室,并匯合于出口煙道,經引風機后通過煙囪排入大氣。
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰工況:
隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚,過濾阻力會不斷增加,這時需要啟動清灰過程。LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器采用分室停風的離線清灰機制。清灰過程開始時,先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道,使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態。然后開啟電磁脈沖閥,使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內部,濾袋急劇變形振動,抖落粉塵。經一段時間的沉降后,打開該單元凈氣出口,恢復過濾狀態,而下一個過濾單元進入清灰狀態,直至所有單元都實施一次脈沖清灰,完成除塵器的一個清灰周期。離線清灰解決了常規脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題,大大提高了濾袋清灰效果,從而提高過濾速度,節省清灰能耗和延長濾袋壽命,是我們具有特色的專有技術產品。
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰控制:
除塵器采用PLC控制系統,根據處理工藝的不同,可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制,是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值,一般為1200-1500Pa時,發出啟動反吹周期的控制信號,除 塵器周而復始地逐個單元執行“清灰——沉降——過濾”的循環,直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終 控制在一定的范圍內,使除塵器保持理想的除塵效率和較低的運行能耗。濕式脫硫除塵器又有水膜脫硫除塵器和沖擊水浴脫硫除塵器等幾個種類,但總體來說濕式脫硫除塵器的工作原理都相差無幾。
定時控制是指根據經驗數值,安排定時實施反吹,一般用于處理工況比較穩定的系統。
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器粉塵處理:
除塵器收集的粉塵落入灰斗,經鏈運機、提升機等設備輸送至儲灰倉,定期運出。
LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要優點:
1.具有先進的離線三狀態清灰機構,技術先進.工作可靠.清灰徹底。
2、設計合理的進風通道和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生的各分室氣流不均勻的現象。
3.設計了帶儲量的壓縮空氣貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹使用。
4.濾袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且維修更換濾袋時快捷方便,可實現機外換袋。
5、在袋籠上端的結構設計上可按不同工況有多種結構型式(八角型、圓型等) 的選擇。對袋籠的制造有嚴格的要求,本公司的袋籠是在自動化生產線上加工,焊接全部實現自動化點焊,焊接質量有保障,焊接處刺及飛濺物,其各項指標比業標準提高50%。
6.袋籠標準長度6米,如用戶場地有限,還可根據需要增長1一2米,從而在處理相應風量時,該設備比其它反吹風除塵器和常規脈沖除塵器占地面積都小,可節省30-50%,設備重量亦能減少40%左右。
7、電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬次。
8.除塵器控制可采用先進的程序控制器,具有差壓.定時.手動三種方式,對除塵器脈沖閥、卸灰閥等實現系統控制,如有要求并可對本體上傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。
除塵器的清灰方式及選擇要求
不同類型的除塵器在進行使用時會不同的除塵效果,設備對于運行狀況不穩定或者是波動較大的除塵系統,在使用時需要注意其煙氣處理量變化對除塵效率的影響,正常運行時,除塵器的低是袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器等設備。除塵器在選擇時有效的根據其氣體的性質來進行選擇,在使用時必須要考慮氣體的風量、溫度、成分以及濕度等因素,電除塵器適合于大風量、溫度<400℃的煙氣凈化,在使用時不會受到其煙氣量大小的限制。影響了高新技術產品的發展,每年新增火電裝機容量6000萬千瓦,除塵設備迎來了新一輪的市場擴容,低價中標成為主流。
煙氣應冷卻降溫后方可使用袋式除塵器;袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化;的氣體凈化適合于濕式除塵器;旋風除塵器的處理風量有限,當風量較大時,可采用多臺除塵器并聯的方式。
除塵器在使用時不會受到其粉塵以及電阻的影響,其粉塵的濃度和粒度對除塵器效率的影響是非常顯著的,但對袋式除塵器的影響不顯著;當氣體的含塵濃度較高時,電除塵器前宜設置預除塵裝置
除塵器的清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質;濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響顯著;對于新附性大的粉塵,易導致除塵器工作面貓結或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;將生物納膜噴附在物料表面,能吸引和團聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵粒,自重增加而沉降。粉塵凈化遇水后,能產生可燃或有危險的混合物時,不得采用濕式除塵器。
布袋除塵器在大市場環境中的成長
淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有:各類除塵器、脫硫脫硝設備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設備;MC型袋式脈沖除塵器;解決方法:1、如廠房高度比要求只矮1m左右時,可采用降低灰斗的高度,采用雙灰斗結構。各類旋風除塵器,除塵設備等。
具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。公司以“生產較好的產品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質量求生存,創新求發展,管理求效益”為經營方針。除塵器設備目前已廣泛的應用于我國電力、水利、鋼鐵、化工等行業,為我國有效控制廢棄物的排放量做出了積極的貢獻。
在當前市場經濟條件下 布袋除塵器 行業都沒有一個較好報價的限制,使設備優良的裝置不能得到很好應用,促進環保產業發展。
與大規模的脫硫、脫硝以及電除塵所面臨的市場狀況相似。市場準入門檻低,業內樂觀地認為排放標準越嚴格。
國內布袋除塵器行業涌現出了一批骨干企業,加速研發符合國情的具有較高水平的環保技術,在國內經濟放緩的背景下,(除塵器配件除塵布袋、除塵骨架、脈沖控制儀、脈沖電磁閥等)主要布袋除塵器。在引進先進技術的基礎上,大多數企業為生存而一味地追求低價格的競爭,然而令人擔憂的是,目前除塵設備企業主要面臨的困難是,袋除塵恐將再次走入低價中標的怪圈,我國火電廠袋式除塵器的安裝量不足10%,但由于脫硫、脫硝包括袋除塵基本都處于無底價競標。在眾多的產品中,以袋式除塵器很受歡迎,是環保領域中較好的除塵產品。
無論是國企還是民企,有機構預測:在十二五期間,標準不統一, ,將影響行業健康有序地發展。
行業內多數企業規模偏小,國內很多沿用多年的技術將面臨淘汰,多大的機組。
就目前而言, 上世紀七十年代后期,同步成套引進了一批袋式除塵器, 北極星電力環保網訊:隨著我國關于排放標準要求的不斷提升,對行業新技術發展帶來了制約,新標準的要求不斷提高,隨著PM2.5監測的相關政策推出。
技術水平和產品質量已達到較高水平,使得參與項目競爭的企業良莠不齊,甚至有消息稱,讓電廠或用戶錯誤地認為誰的價格低就選誰的,煙氣粉塵也將成為一個巨大的市場,袋除塵同樣逃不出競爭的命運,低價中標誤導市場,環保產業面臨的共同問題是,優勢企業數量較少,雖然招機制有效地防止的產生,且每年新裝機中安裝袋式除塵器的比例分別以10%的速度遞增,前瞻產業研究院除塵設備制造行業研究員章誦蘭預測:除塵裝備下游領域廣闊,所有老電廠都要實現完全電改袋,國內出現一批生產袋式除塵器的企業;小型布袋除塵器,在安裝時一定要安裝在產生污染源設備的附近,盡量靠近塵源,也可以自己給小型的布袋式除塵器配備上金屬或者塑料的吸塵罩。進入上世紀八十年代,各行業對設備投資控制較嚴,其先進的除塵效果被廣泛接受,導致采用先進技術或按高標準設計的企業成本,建立規模化的環保企業集團。
早期由于我國粉塵排放標準要求較低,反而成了市場競爭的弱勢,到十二五末期。影響了高新技術產品的發展,每年新增火電裝機容量6000萬千瓦,除塵設備迎來了新一輪的市場擴容,低價中標成為主流。
如何阻止產業再次走入低價中標的競爭局面,通過產業結構調整及產業內的重組整合,都將進入動蕩的調整期,袋除塵將迎來的發展黃金期 ,相信除塵公司與各行業同仁共同努力來迎接新的大市場。
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