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發布時間:2021-10-28 10:30  





石墨電極加工質量差主要表現在以下三個方面:
1)電極錐形孔螺紋加工精度不符合標準。不能保證任意一支電極與任意一只同規格接頭都可靠連接(即保持互換性)。
2)電極本體外回軸線與接頭孔軸線不同心。連接后軸線出現“漂移”,同軸度得不到保證,邊緣接觸不到。
3)電極上下兩個端面不平行或電極本體軀干中心線與一個端面不垂直。上下兩支電極連接后軸線出現“扭曲”,垂直度得不到保證,端面一邊緊壓接觸,另一邊產生間隙。
石墨電極相較于銅電極來說還是有著有著較大優勢的,銅電極加工較為困難,在使用過程中加工銅電極是較為困難的,成型也較為困難。
同時因為材料的問題導致該種電極也無法適合現代電火花生產,銅電極的重量較重,可能在使用過程不是十分適合,而這就造成了越來越多的客戶開始放棄傳統銅電極而選擇石墨電極。
電火花加工過程中電極是極為重要的部分,模具的精度很大一部分取決于電極問題。
普通功率石墨電極采用普通級別的石油焦生產,石墨化溫疼 低,其電阻率高,線膨脹系數大,抗熱震性能差,因此允許電流 密度較低。
高功率石墨電極采用石油焦(或低級別的針狀 焦)生產,有時電極本體需要進行浸漬處理,其物理機械性能比 普通功率石墨電極要高一些,如電阻率低,允許較大的電流密度。
超高功率石墨電極必須采用高的針狀焦生產,并且其 石墨化熱處理要在內串石墨化爐中進行,石墨化溫度高達2800 ?3000°C,因此電阻率更低,允許通過更大的電流密度,線膨脹 系數更小,具有優良的抗熱震性能。