眉山涂裝設備制造廠服務為先「多圖」

涂裝設備在生產過程中對污染的處理

　　一、涂裝設備廢氣污染及治理：

　　廢氣來自于前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，使用不含或其含量低的涂料，是解決有機溶濟的有效方法，盡量減少用量，降低廢氣處理量，將含高濃底的廢氣集中處理，采取稀釋后向大氣排放；對于干燥固化爐排放的高濃度、小風量的有機溶液晶 廢氣，使用燃放法，催化燃燒法、吸附法進行處理；噴漆室排出的低濃度、大風量廢氣，使用活性炭吸附法，還有使用活性碳纖維蜂輪法處理有機廢氣。

　　二、廢水污染及處理：

　　廢水來自于涂裝前處理產生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產生的含電泳漆的廢水、涂裝設備供應商水性中涂料的的噴漆室及清洗產生的廢水，面漆噴漆室循環用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據污水種類分別進行治理。對于含酸堿廢水進行中和，沉淀、過濾、排放；對含6價鉻的廢水，使用電解法和化學還原法處理。對噴漆室廢水，添加細凝劑進行處理，漆渣被自動排出，處理過的廢水，繼續循環使用，漆渣燒掉或與其他工業廢料一起處理掉。

粉末噴涂設備的優勢 

　　1.行進涂料附著力，延伸涂層壽數：粉末噴涂設備選用高壓噴發霧化使靜電噴涂設備涂料微粒取得強有力動能，涂料微粒借此動能射達孔隙之中，因而使涂層更細密，與墻面的機械咬合力增強，附著力行進，有用延伸涂層壽數。

　　2.節約涂料：人工刷涂厚度不均勻，一般在30～200微米之間，乳膠漆涂層厚度一般為30微米(GB)，所以人工刷涂靜電噴涂設備涂料有用運用率低，更重要的是刷痕影響了外表質量與手感，選用高壓無氣噴涂工藝，涂層厚度均勻，有用運用率高，相對其它涂裝辦法可節約涂料百分之十五~百分之二十五左右。

　　3.滿意的施工作用：粉末噴涂設備的噴涂面積高達300～500/小時，節約人力工時，能地算出完工日期。

　　以上便是粉末噴涂設備的防腐原理及特性剖析，期望以上的內容能夠協助到咱們處理疑問，假定還想了解更多問題的，歡迎咱們來電咨詢或許關注咱們的來了解更多的內容。

重慶叁崎涂裝設備有限公司簡介

　　本公司專業承造工業液體涂裝生產線及電泳涂裝生產線、靜電粉體涂裝生產線、整廠物流輸送設備、電子電器及SMT設備之整廠規劃、設計、造、安裝、維護以及技術培訓等服務。自成立以來，秉承“專業、創新、求實、誠信”之企業精神，先后與各企業合作配套生產上千套塑膠噴涂流水線、噴粉懸掛線、前處理清洗線、自動地軌線、歐米茄噴涂線、各式無塵涂裝線、廢氣處理設備、電子組裝流水線、組裝線、工裝板線、滾筒線以及藥廠的傳遞窗、潔凈工作臺、潔凈棚、采樣車等，并得到一批重要客戶得一致好評。適中的價格；合理的設計；過硬的品質；周到的售后維修服務，為用戶提供了方便，因此得到用戶的一致好評。使公司得以快速發展。

　　本部現有廠房4600多平米，員工60人(重慶工廠)，其中工程技術人員25人；重慶生產基地70多人，本公司強調軟硬體配套，注意員工的文化素養，設計開發部門擁有重點大學畢業生多人。工程技術電腦化管理的推行，更使工程規范化、標準化，生產單位聘請有專業顧問，使我們擁有了相當的經驗和高水準的設計作能力。良好的信譽、優良的品質使我們贏得了廣大客戶的廣泛支持和信賴。