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發布時間:2020-08-23 18:49  





混凝土修補膠的施工工藝

主要采用表面密封方法:
(1)當裂縫小于1/16時,表面清理干凈后直接噴混凝土修補膠。
(2)無壓裂紋大于1/16時的修復步驟:a .露天坑(條形坑);b .清理坑;c .噴混凝土修補膠1次;自然風干24小時;e .將水泥漿攪拌均勻,填充到施工面的裂縫處;f、再次噴灑混凝土修補膠1次;自然風干24小時。
(3)壓力作用下裂紋大于1/16時的修復步驟:a .露天坑(坑深與水壓有關,需要更深的水壓);(b)用填料或快速硬化水泥堵塞國王;c .噴混凝土修補膠1次;自然風干24小時。

(4)在孔周圍抹1層水泥漿,并用細石混凝土(或補償收縮混凝土)填充,其水平應高于原混凝土強度。注意分層夯實,避免新舊混凝土接觸面出現裂縫。5.裂縫產生的原因:(1)溫差變化過大、振動過大、脫模過早以及固化過程中的擾動。(2)水泥用量過大,水灰比過大。解決方法:(1)對于微小裂縫,可將純水泥漿倒入裂縫中,埋入后覆蓋養護。(2)先清理裂縫,干燥后刷環氧水泥兩遍或貼環氧玻璃布密封表面。(3)如果裂縫較深或穿透,灌漿后用環氧樹脂水泥密封表面。

由于腐蝕,鋼筋的有效截面積減小,鋼筋與混凝土之間的粘結力減弱,結構承載力降低,并會誘發其他形式的裂縫,從而加劇鋼筋的腐蝕,導致結構破壞。為防止鋼筋腐蝕,設計應控制裂縫寬度,并根據規范要求采用足夠的保護層厚度(當然,保護層不應太厚,否則會降低構件的有效高度,受力時會增加裂縫寬度);施工中應控制混凝土水灰比,加強振搗,保證混凝土密實度,防止氧侵入,嚴格控制含氯鹽添加劑的用量,特別是在沿海地區或其他有腐蝕性空氣和地下水的地區。