承德流水線專用4040鋁型材廠家歡迎來電

       眾所周知，如果生產出來的工業鋁型材的硬度不達標的話，這樣的產品是不能作為成品使用，因此我們必須要對其進行重新處理，以確保其硬度能zui終達到標準。那么，我們具體可以采取哪些方法來解決呢？

1、工業鋁材溫的設定與控制：通常，溫與表顯溫度存在一定的誤差，設定表溫時要根據爐子的實際溫度來進行設定， 并密切關注溫的波動情況。

2、工業鋁材時效保溫：要嚴格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要適當，防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。 坯料裝框、裝爐

3、工業鋁材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，工業鋁材特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環送風。

4、工業鋁材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效，由于生產的原因確實要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進行時效。

鋁型材產品描述：

一、工業鋁型材類： 框架結構、 載重工作臺、 封閉結構、生產流水線 、民用鋁框架。

二、鋁制品類：功放成型精加工、表面處理。汽車、電機、電梯、氣缸中鋁制零部件。 裝飾、廣告、展示、燈箱、鋁制品和型材。

三、舞臺影視造型 主體鋁制框架造型，幕布、吊燈、音響支撐框架，航空箱及專用活動工作臺。

優勢：

1.運用范圍廣：適用于機器框架、支架、門，工業自動化設備，工廠和辦公室的工作臺，貨架、貨柜，梯子等。

2.施工方便：具有模組化和多功能化，無需復雜的設計和加工，就可以快速地構架出理想機械設備外衣。

3.造型美觀實用：質輕而剛度高，簡介美觀的外表無需油漆.

鋁型材氧化后處理工序中需注意的四點:

       (1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。工業鋁型材處理時間過長也會出現上述類似問題，適宜的溫度和時間是：溫度40～50℃時間0．5～1MIN。

       (2)干燥。干燥以自然晾干為好，經熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。

       (3)老化。鋁型材老化方法可根據氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時間10～15min。

       (4)不合格件的返修。不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來，因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。此問題筆者在工藝上進行了一些摸索，經多種方法試驗，發現采用下列方法效果很好，方法簡單，又不影響工件表面質量，具體過程如下。首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2～3min，待膜層松軟、脫落，再經堿液稍加清洗及出光后即可重新進行導電陽極化。以上都要通盤考慮，盡量降低擠壓難度，要滿足大批量生產時候模具都可以順利擠壓，避免樣件完成了，批量的時候模具就不能出合格產品。 　

鋁型材擠壓時空氣殘留的原因分析:

　通常在使用鋁型材擠壓機對鋁型材進行加壓的時候，會在鋁型材里面殘留空氣，導致鋁型材的內部和表面都出現氣泡，產生不能的缺陷，使得其變成了廢料。而造成這種現象的主要原因有以下幾個：

　　一、由于兩根鋁棒相接而導致了空氣的殘留：因為兩根短柱棒的表層基本上是平的，攜帶進去空氣的概率非常小。鋸切的品質直接干擾到兩根短柱棒之間攜帶的空氣數量。目前具有一種高新技術能夠防止兩根短柱棒相接，進行消除空氣進入的可能性。

　　二、長棒熱剪導致了空氣的殘留：對于柱棒熱剪切的時候形成的剪切面是絕.對不會、垂直的。工業鋁型材簡單的進行長棒熱剪切會使得柱棒的彎曲非常嚴重，導致鋁型材出現橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是.新型的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會產生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的.好地方。2、擠壓模具熱處理過程中要特別注意幾點：a、高溫區段升溫速度要快，保溫時間不可過長，以防擠壓模具產生過燒或過熱，過熱—晶粒粗大，過燒—低熔點元素和夾雜產生溶解。

　　三、鐓粗導致了空氣的殘留：只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時候，柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導致柱棒擴大到盛錠筒直徑之后，一定要排放出去所攜帶的氣體。氣體沒有排放出去，殘留在鋁錠里面后就會變成氣泡。它可以加工成各種形態的金色、彩色、黑色等光亮的多種系列鋁型材產品。