重慶碳化硅高溫燒結爐廠家真空冷卻設備「建恒電氣」

中頻透熱爐設備特點

1.加熱速度快，生產，氧化脫碳少，節省材料和鍛模成本。

因為中頻透熱爐加熱的原理是電磁感應，所以其熱量在工件本身中產生。普通工人可以在工作后的十分鐘內使用中頻電爐連續進行鍛造任務，而無需專業的熔爐工人提前進行熔爐和密封爐的工作。無需擔心由于停電或設備故障而浪費煤爐加熱的鋼坯。由于這種加熱方法的快速加熱速率，幾乎沒有氧化，每噸鍛件和燃煤爐節省至少20-50公斤鋼材，材料利用率可達95％。 由于這種加熱方法的均勻加熱以及型芯表面上的溫度差，因此鍛造模具的壽命在鍛造中也大大增加，并且鍛造表面的粗糙度也小于50um。

2. 工作環境優越，工人的工作環境和公司形象得到改善，無污染，能耗低。

與燃煤爐相比，中頻透熱爐不僅不允許工人在烈日下進行燃煤爐的烘烤和熏蒸，而且在滿足公司外部形象和未來發展的同時，還滿足環保部門各項指標的要求。鍛造行業發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節能的加熱方法。從室溫加熱到1100°C的每噸鍛件的功耗小于360度。

中頻透熱爐環保優勢體現在：

1、工作環境優越、提高了工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能。與煤爐相比，工人不再受烘烤與煙熏，更可達到環保部門各項指標要求，同時樹立公司外在形象；感應加熱是電加熱爐中節能的加熱方式，由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

2、加熱均勻，芯表溫差，溫控精度高。感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差；應用溫控系統可實現對溫度的控制提高產品質量和合格率。

以上是中頻爐的環保節能優勢，有了新的加熱方式不僅有效節約了的煤炭資源，更是降低了傳統生產模式帶來的高能耗和高污染，為可持續的綠色的經濟發展貢獻了一份力量。

透熱爐的應用

　　1、機床導軌的淬火處理;

　　2、煤礦用截齒的焊接;

　　3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接;

　　4、直徑30以下螺栓的熱變形;

　　5、直徑30以下的螺母的熱變形;

　　6、金屬粉末重熔;

　　7、直徑300以下鏈輪的熱處理;

　　8、直徑80以下軸的淬火處理;

　　9、直徑80以下工件的橫截面處理;

　　10、各種手工工具的淬火處理(錘子，斧頭，管鉗，斷線鉗);

　　11、各種汽車工具的熱變形(如套筒扳手);

　　12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理;

　　13、各種機械零部件的的局部熱處理(需廠家提供圖紙及技術要求)。

　　透熱爐的工作原理如上文所述，大家看完之后，對于透熱爐的工作特性有了的理解了吧，透熱爐的應用非常的廣泛，相信大家一定有機會接觸到它的。