酵母轉鼓真空過濾機免費咨詢,一諾機械品質有保障

真空過濾機是常見的固液分離的機械，并通過真空負壓為主要的推動力來實現的。在真空過濾機工作中，通常真空過濾機會經歷這樣的幾個階段：成餅階段—脫水階段—洗滌階段—壓實階段—干燥階段—卸餅階段，而真空過濾機正是通過這幾個階段來形成一個工作周期。真空過濾機的工作原理如下：真空過濾機的過濾器是由帶孔的隔板、濾網4和接至真空泵上的管口組成的中空容器。一、輸定期清理殘留的過濾液真空過濾機在作業的時候會有殘留的過濾液，要是我們不能夠及時的對其進行處理，很有可能會危害到真空過濾機的性能以及使用年限。

轉鼓過濾機注意事項:

1、當真空停止后如果轉鼓料槽內有物料嚴禁運行主驅，否則濾布極易破損。

2、如果發現濾布有破損后要及時通知更換。

3、料槽內液位要控制好，不能過低造成真空度下降或過高漫出料槽。

4、濾液桶內液位要留意，防止濾液泵不上水或堵塞后滿罐。

5、停機后管道必須要清洗干凈。

轉鼓過濾機開機時需要注意的：

1、開機時需要注意的事項，到濃密罐頂檢查刮泥機主驅，升降裝置是否運行正常。

2、啟動抽泥泵往轉鼓內進料。但在抽泥前要先對管道進出、口進行沖洗，沖洗完后連接在濃密器底部的沖洗閥半開，防止沉淀在濃密器罐內底部的鹽泥一下把管道堵塞，后啟動抽泥泵。

3、稍開真空泵進水閥，待出水口出水后啟動真空泵。

4、有物料進入轉鼓料槽后啟動轉鼓攪拌，主驅切記不能啟動。

轉鼓真空過濾機的工作原理

轉筒每旋轉一周，依此經過濾餅形成區、吸干區、反吹區和休止區四個功能區，休止區主要起正壓與負壓轉換時的緩沖作用。

轉鼓真空過濾機的工作原理的影響因素有哪些?

污泥性質：污泥種類和調理情況對過濾性能影響很大，原污泥的濃度越大，過濾產率越高。但污泥含固量不超過8％～10％，否則污泥的流動性較差，輸送困難。另外，污泥在真空過濾前的預處理及存放時間應該盡量短，貯存時間越長，脫水性能越差。

真空轉鼓過濾機的使用與維護

1經常查看冷洗分布是否均勻，不均勻會使洗滌效果差，影響產品質量。

2定時檢查過濾效果，以便及時進行調整或溫洗。

3經常檢查分配頭等密封點是否泄漏，若泄漏應停車處理。

4遇到下列情況之一時，應緊急停車處理：

   ①停電時，應迅速關閉進料，防止溢流；

   ②繞線斷；

   ③大、小輸蠟器等故障，造成堆蠟；

④真空和沖洗系統出現故障。