變頻冷凝余熱回收蒸汽鍋爐推薦廠家直供「無錫杰能鍋爐」

蒸汽鍋爐改造成熱水鍋爐3大問題

1、以“自然循環”為主要工作方式選用“自然循環”作為熱水鍋爐的主要工作方式可以免去安裝外部水循環動力提供裝置的環節。所謂“自然循環”就是指熱水鍋爐內部水循環的動力由水的提供,即由溫度相異的水的容重差異提供。

2、以“強制循環”為主要工作方式安裝外部水循環動力提供裝置(即水泵)為鍋爐的水循環提供動力。

3、以“汽水兩用”為主要工作方式所謂的“汽水兩用”就是指帶蒸汽空間的熱水鍋爐。

蒸汽鍋爐與熱水鍋爐相比,蒸汽鍋爐具有管理困難、能耗較大等缺點,熱水鍋爐則相對來說比較節約能耗,其運行管理也相對簡便,經濟與社會效益顯著。鍋爐的更新換代雖是必然,但是不少工廠還有為數不少的蒸汽鍋爐，為了讓部分鍋爐繼續發揮“余熱”,相對減少浪費,將蒸汽鍋爐改造為熱水鍋爐也是非常不錯的選擇，蒸汽鍋爐改造成熱水鍋爐不僅有利于節約能源、降低煤炭消耗量,也有利于目前低碳經濟的發展。

潛水泵因將水泵和電動機潛入水中使用，如果技術性能達不到要求，不但不能抽水，而且還可能造成安全事故，因此必須注意潛水泵的維護和保養。

1、經常檢查密封件潛水泵內部進水，就會造成電動機短路燒壞，因此每次使用前，都必須對潛水泵的各種密封件進行檢查，發現松動要及時擰緊，若密封件損壞，應及時更換新件。潛水泵每工作50h以后，應將其提出地面，對密封件進行檢查，以確保使用安全。

2、定時更換潤滑油油浸式潛水泵工作500h后，應更換密封室的機油。工作一年時間后，應更換電動機腔內的機油。并應注意機油的牌號，潛水泵所使用機油一般為5號機油或10號機油。不同牌號的機油不能混合使用。

如何維修鍋爐的常見故障？

一、當鍋爐嚴重缺水時會造成受壓元器件的損壞和變形，導致爐管發生包炸，如果不及時處理很可能會引發鍋爐包炸。因此當發現鍋爐缺水的時候要緊急停爐。然而造成鍋爐缺水的原因有很多，大部分是由于操作人員的粗心大意和誤操作導致，或者就是因為沒有沖洗水位表而出現堵塞故障所致。

二、當水位表的水位發生劇烈波動，鍋里的水開始出現氣泡，蒸汽中帶有大量水分而溫度驟降，嚴重的時候會使管道里面發生水沖擊，出現這種情況的主要原因就是水質不好，含鹽量過高或者就是鍋爐超負荷運作等等，當發現這類情況的時候，就要加強對水質的排污處理。

三、在鍋爐超壓運行的過程中，輕的話只是引起元器件的變形，嚴重起來則是會引發包炸，而使鍋爐超壓的主要原因就是：鍋爐的操作員提高了工作壓力，或者在工作時間擅自離崗，還有一種情況就是，壓力表和安全閥同時失靈也會引起鍋爐的超壓。

四、當鍋爐發生包炸的時候，伴隨著明顯的包炸聲和噴汽聲，同時鍋爐的水位和汽壓下降，遇到這樣的情況要立刻停爐，引發這樣的情況普遍原因就是：水質差導致鍋爐管凝結污垢或者腐蝕。除此之外、引發包炸事故也有可能是由于鍋爐設計存在缺陷，材料的強度不夠以及焊接時候的質量不好所引起。

蒸汽開水器、蒸汽開水爐的常見故障與檢修

現象1：蒸汽開水器加熱時間很長，甚至水溫一直不上升：

(1)、檢查蒸汽溫度壓力；蒸汽工作壓力0.2Mpa～1.0Mpa為宜。

(2)、檢查疏水器是否正常工作，可打開疏水器旁通讓冷凝水直排，如打開旁通閥門后冷凝水排出明顯加大，加熱明顯加快，可能是因為蒸汽管道太長，聚集在管道里的冷凝水量太大。等冷凝水基本排完，再關閉旁通閥門，直接通過疏水器工作，仍然不能加熱，說明疏水器可能失靈；

解決方法：如果是蒸汽來路管道太長，應通過提升蒸汽壓力。如果是疏水器失靈，應更換疏水器。

(3)、檢查開水器內部的蒸汽換熱管是否暢通。檢驗方法：卸下疏水器，看是否有汽水混合物出來。如果沒有，說明換熱管可能堵塞。建議找根鐵絲通一下。

(4)、即使關閉蒸汽，蒸汽出口的水量仍然較大而且不停地排出，那是因為換熱管損壞。解決方法：卸下換熱管補焊或更換換熱管。

現象2：罐體內水已經明顯處于沸騰，而溫度計顯示較低的溫度并一直不動，說明溫度計失靈，應進行更換；

現象3：加熱時聽到罐體內有較大的蒸汽沖擊水的“咕隆”聲音，說明蒸汽換熱管可能損壞，可打開頂蓋（卸下頂蓋前應做好定位記號），松開盤管與罐體連接的螺母（或法蘭），取出盤管進行補焊，或更換換熱盤管。

現象4、罐體漏水問題：打開罐體頂蓋，卸下盤管，檢查焊縫漏水點，用y弧焊小電流進行補焊。或聯系廠家維修。

現象5、溢流口一直出水：是因為進水浮球閥失靈導致進水關不住，解決方法：打開頂蓋，卸下浮球，進行更換。

現象6、水一直沒完沒了沸騰：(1)、因電磁閥被蒸汽管道里的雜質卡住；(2)、電磁閥失靈，而導致蒸汽關不住。解決方法：(1)、不停開關蒸汽截止閥幾次，將雜質沖走。(2)、更換電磁閥。(3)、如果電磁閥失靈，此時應將蒸汽和水系統都切換成手動模式運行：水滿后手動關閉進水閥，水沸騰后手動關閉蒸汽閥門。電磁閥正常工作后再將系統切換成自動模式運行。

分路控溫加熱系統

一、概 述：

   LGL-YL控溫裝置是一個附帶冷卻系統的流量調節裝置。它適用于以導熱油作為供熱源的流體加熱系統，它可將加熱系統中某一分支路的用熱溫度控制在所需的溫度范圍內。必要時可針對支路用熱設備進行冷卻控制。LGL-YL型分路控溫加熱系統適用于外部提供高溫熱源（如幾條生產線共用一臺導熱油爐）的條件下，針對分支系統不同溫度要求而設計制造的控溫裝置。

   LGL系統分路控溫系統可分為：單閥/雙閥水冷控溫系統，單閥/雙閥風冷控溫系統。

二、產品特點：

采用PID自整定先進的溫度測控技術，其控溫精度可在±1℃。

三、應用領域

此設備大多應用在一機多用的工藝溫度場合中，針對不同工作溫度選用不同的分路控制加熱系統，實現自動控制的目的。