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襯膠攪拌器工作原理及保維

襯膠攪拌器的整個(gè)設(shè)備（包括電機(jī)和傳動(dòng)設(shè)備）應(yīng)根據(jù)電機(jī)較大短路電流和轉(zhuǎn)矩的情況進(jìn)行規(guī)劃。襯膠攪拌器的部件應(yīng)符合強(qiáng)度要求。彎曲臨界速度至少應(yīng)超過(guò)較大運(yùn)行速度的20%；扭轉(zhuǎn)臨界速度至少應(yīng)超過(guò)較大運(yùn)行速度的10%；軸的規(guī)劃應(yīng)具有傳遞驅(qū)動(dòng)葉片所需扭矩的強(qiáng)度；軸的規(guī)劃還應(yīng)滿足剛度和直線度的要求。襯膠攪拌器組裝后，在機(jī)械工作試驗(yàn)中，應(yīng)保證軸的靜態(tài)擺度不超過(guò)保證值，擺度不超過(guò)保證值。

傳輸設(shè)備的額定功率應(yīng)至少為電機(jī)功率的1.5倍。無(wú)論如何。傳輸設(shè)備的工作罐溫度不應(yīng)超過(guò)90℃。傳輸設(shè)備的框架應(yīng)為堅(jiān)固且可承受重載的結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)設(shè)備外殼應(yīng)防塵、防油。應(yīng)配備呼吸器、濾油器、出油口和油位計(jì)。襯膠攪拌器的傳動(dòng)裝置應(yīng)有滾動(dòng)方向的箭頭。傳動(dòng)設(shè)備的滑油系統(tǒng)應(yīng)配備油表和油觀察鏡。潤(rùn)滑油的更換應(yīng)方便、安全。油封突出。油封環(huán)的使用壽命應(yīng)大于25000小時(shí)。

攪拌傳動(dòng)設(shè)備的內(nèi)襯軸承應(yīng)為滾動(dòng)、潤(rùn)滑、光滑、耐磨的軸承。應(yīng)選擇防污墊圈。選擇徑向墊圈時(shí)。應(yīng)選擇厚度至少為2 mm的軸保護(hù)套。軸的外表面硬化了。軸承在裝運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行平滑保護(hù)。

每臺(tái)襯膠攪拌器及其附屬設(shè)備的安裝方式應(yīng)便于操作、維修和拆卸，而不會(huì)中斷設(shè)備的工作。襯膠攪拌器的工件和磨損件應(yīng)易于拆卸和更換。更換時(shí)，無(wú)需排放混合泥漿。

襯四氟襯氟設(shè)備的加工

1、首先將無(wú)縫鋼管按實(shí)際尺寸下料，將鋼管與焊環(huán)進(jìn)行焊接，環(huán)內(nèi)可采用手工弧焊，焊接中出現(xiàn)的飛濺用銼刀處理干凈，且將角焊縫磨成圓角，不得有尖刃。

2、然后，在鋼管端部鉆一個(gè)小的孔，作好明顯標(biāo)記，不得堵塞。此孔用來(lái)排出加熱時(shí)鋼管與四氟乙烯管間的殘氣，并在試壓時(shí)用來(lái)觀察四氟乙烯管是否損壞漏氣。鋼管在施襯前應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝。組裝時(shí)接口處要加適當(dāng)厚度的石棉巴金墊，以便施襯后符合總的尺寸要求。對(duì)組裝后的無(wú)縫鋼管要進(jìn)行噴砂處理，以清除內(nèi)壁鐵銹，再用壓縮空氣將管內(nèi)腔吹掃干凈。

3、將四氟乙烯管插入鋼管內(nèi)。如果有些四氟乙烯管不圓而插不進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用熱水、蒸汽或中頻加熱爐等對(duì)四氟乙烯管加熱，加熱的溫度不超過(guò)100℃。將四氟乙烯管切斷時(shí)要考慮翻邊的長(zhǎng)度。一般在焊環(huán)面以上留出35-40一長(zhǎng)度。翻邊前要先在四氟乙烯管上套一個(gè)石棉巴金墊片。分兩步進(jìn)行四氟乙烯管的翻邊，先翻成喇叭口，這次翻邊所用的胎具是錐形的鑄鋁件。

4、翻邊時(shí)，用氧炔焰加熱胎具。用半導(dǎo)體表面式溫度計(jì)測(cè)量胎具溫度。胎具溫度不可過(guò)高，溫度控制在260℃-280℃之間。翻邊時(shí)將加熱好的錐形胎具慢慢下壓，當(dāng)胎具壓到焊環(huán)邊緣時(shí)就不要再壓了，這時(shí)要用水來(lái)冷卻，待冷卻到環(huán)境溫度時(shí)移開(kāi)胎具。第二步的翻邊使管口進(jìn)一步塑變。

5、加熱后將胎具緩慢地壓下來(lái)，并完全壓平，然后用水冷卻到環(huán)境溫度，再拆下胎具。將襯好的鋼襯四氟管道上好盲板，送入的加溫圓筒中，連接好壓縮空氣管，用中頻加熱的方法加熱圓筒，使管道整體加溫到280℃左右，然后緩慢地通人8-l0kgf/cm2的壓縮空氣。將鋼襯管放在水槽中，使鋼管全部浸入水中，緩慢地通入15kgf/cm2的壓縮空氣，檢查鉆孔處是否產(chǎn)生氣泡，如發(fā)現(xiàn)氣泡，則證明四氟乙烯管已壞。其原因主要是因?yàn)榧訜岵痪虺錃馑俣冗^(guò)快。襯好的鋼管，用木盲板將兩端封好，防止將四氟乙烯管劃壞。

防腐襯氟設(shè)備需要提取哪些措施來(lái)解決呢？

1.流量傳感器內(nèi)無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在著微量流動(dòng)。本類故障主要原閃足管線的截止閥密閉性差，襯氟電磁流量計(jì)所檢測(cè)到的微小泄漏量，誤解為零點(diǎn)變動(dòng)或零點(diǎn)不穩(wěn)定。

2.足流量?jī)x表除了上管道外還有若干支管，忘記或忽略這些支管的閥門關(guān)閉。

鋼鋼襯塑管道是以無(wú)縫鋼管作為基體，鋼內(nèi)襯F4、PE、PO等化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性管道，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，完全采用先進(jìn)的科學(xué)方法技術(shù)，將鋼塑管融為一體，它既具有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度性能，又有塑料管耐腐蝕、不結(jié)垢、不易生長(zhǎng)微生物，又能保證輸送介質(zhì)的純度等優(yōu)點(diǎn)，管件(彎頭、三通、四通、大小頭等)全部采用滾塑成型。沒(méi)有任何塑料焊縫，使產(chǎn)品更加可靠，為無(wú)濺流輸送提供了可靠保證，襯塑管道用于輸送各種腐蝕性介質(zhì)、污水、廢水、回水、酸堿溶液。　由于在污水中，工業(yè)廢水占了很大比重，而且對(duì)環(huán)境的影響更加嚴(yán)重，所以工業(yè)廢水的處理也收到了更大的關(guān)注。為工業(yè)廢水處理貢獻(xiàn)自己的一份力量，專業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量工業(yè)廢水處理鋼襯塑管道。

按污水的性質(zhì)來(lái)分，水的污染有兩類：一類是自然污染；另一類是人為污染。當(dāng)前對(duì)水體危害較大的是人為污染。水污染可根據(jù)污染雜質(zhì)的不同而主要分為化學(xué)性污染、物理性污染和生物性污染三大類。

為使污水達(dá)到排水某一水體或再 次使用的水質(zhì)要求，并對(duì)其進(jìn)行凈化的過(guò)程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè),交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域，也越來(lái)越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。

按污水來(lái)源分類，污水處理一般分為生產(chǎn)污水處理和生活污水處理。生產(chǎn)污水包括工業(yè)污水、農(nóng)業(yè)污水以及醫(yī)*污水等，而生活污水就是日常生活產(chǎn)生的污水,是指各種形式的無(wú)機(jī)物和有機(jī)物的復(fù)雜混合物，包括：①漂浮和懸浮的大小固體顆粒；②膠狀和凝膠狀擴(kuò)散物；③純?nèi)芤骸！?/span>